همانطور كه اشاره شد در اختراع حاضر توليد دي الكيل پراكسي دي كربنات ها به ويژه دي آلكيل پروكسيدهاي جامد در ميكروراكتور از واكنش آلكيل كلروفرمات با آب اكسيژنه و هيدروكسيد پتاسيم در حضور عوامل فعال سطحي و با استفاده از كمك حلال انجام مي‌شود. هيدروكسيد پتاسيم 30 درصد بعنوان كاتاليست واكنش استفاده مي‌گردد. حدود 50 درصد حجمي آب و 20درصد حجمي اتانول به عنوان كمك حلال و 4/1 درصد وزني Tween80 به عنوان عامل فعال سطحي به مخلوط هيدروكسيد پتاسيم و آب اكسيژنه اضافه مي‌گردد. 35/0 درصد وزني Span20 نيز به عنوان عامل فعال سطحي به آلكيل كلروفرمات اضافه مي‌گردد. مخلوطهاي آبي و آلي به صورت جداگانه با دبي هاي ورودي متفاوت از وروديهاي مشخص وارد ميكروراكتور مي‌شوند. Tween80 و Span20 با نسبتهاي 1 تا 4 ترجيحا 5/3-4 مورد استفاده قرار مي‌گيرند. با توجه به كاربرد اين عوامل فعال سطحي در پليمريزاسيون پلي‌وينيل كلريد نيازي به جداسازي آنها از محصول نهايي وجود ندارد. دماي واكنش از ابتدا تا به انتها واكنش بين 60-50، ترجيحا 55-52 درجه مي باشد. مخلوط سوسپانسيون كه حاوي محصول جامد سفيد رنگ مي‌باشد از ميكروراكتور به راكتور با دماي 7-10 درجه سانتيگراد مجهز به PH متر وارد مي‌شود و PH مخلوط با اسيد هيدروكلريك 2 درصد در حدود 7-8 ثابت نگه داشته مي‌شود. درنهايت محصول با آب مقطر شستشو داده مي‌شود و به كمك روش سانتريفيوژ جداسازي مي‌گردد و در دماي 25 درجه سانتيگراد در خلا خشك مي‌شود. خلوص ماده توليدي بالاي 5/99 درصد مي باشد و راندمان توليد ماده 98 درصد مي باشد. CH3-(CH2)15-O-CO-O-O-CO-O-(CH2)15-CH3 + NaCl + 2H2O → CH3-(CH2)15-O-CO-Cl + 2NaOH + H2O2

شرايط سنتز ترشيو بوتيل هيدروپروكسيد از واكنش اكسيداسيون ترشيو بوتيل الكل با استفاده از اكسنده قوي هيدروژن پروكسيد در حضور اسيد سولفوريك بدست آمد. واكنش در شرايط فشار اتمسفري و دماي نسبتا پايين انجام شد. متغيرهاي غلظت و نسبت مواد اوليه، مقدار كاتاليست، زمان واكنش و زمان افزايش كاتاليست و نوع ومقدار حلال براي رسيدن به شرايط بهينه بررسي شد. لازم به ذكر است انتخاب پذيري نسبت به محصول بالا بود. با اين روش ترشيو بوتيل هيدروپروكسيد با خلوص 98% بدست آمد. ناخالصيها عمدتا شامل دي ترشيو بوتيل پروكسيد و ترشيو بوتانول بود. آناليز نمونه‌ها براي محصول اصلي و ناخالصيها با دو روش انجام شد كه هر دو روش نتايج مشابه نشان دادند. پس از سنتز، محلول آبي 70 درصد وزني آن مطابق با گريدهاي تجاري تهيه شد. نتايج آناليز اين نمونه با هر دو روش با نمونه تجاري مقايسه شد كه در محدوده قابل قبولي مطابقت داشتند. در نهايت اين محصول در توليد ترشيو بوتيل پروكسي پي‌والات مورد استفاده قرار گرفت كه نتايج حاصله بسيار مشابه نتايج حاصل از نمونه تجاري بود.

در اين اختراع به سنتز نوع جديدي از افزودني بر پايه سوريبتول كه براي شفاف كردن و يا به عنوان عامل هسته زا مورد استفاده قرار مي گيرد، پرداخته شده و اثرات آن بر شفافيت پلي پروپيلن به عنوان يكي از مواد پرمصرف در صنايع پلاستيك مورد بررسي قرار گرفته است. در اين واكنش يك تركيب استال از طريق برقراري واكنش مابين يك بنزالدهيد استخلاف شده يا نشده، يك پلي هيدريك الكل و يك كاتاليست اسيدي در يك محيط واكنش همگن در حضور حداقل يك نوع حلال آلي امتزاج پذير با آب تشكيل مي شود. نتايج بدست آمده از آزمون DSC ماده سنتز شده خواص مناسب آن را به عنوان يك ماده شفاف كننده تاييد نمود. همچنين تيرگي نمونه هاي پليمري با افزودن شفاف كننده به آن بميزان قابل توجهي كاهش را نشان داد.

اختراع حاضر به سنتز كيوميل پروكسي نئودكانوات كه جزء دسته پروكسي استرها مي باشد پرداخته است. اين ماده در پليمريزاسيون راديكالي بخصوص پليمريزاسيون پلي‌وينيل كلريد به عنوان آغازگر مورد استفاده قرار مي‌گيرد. يكي از مهمترين مشكلاتي كه در سنتز اين مواد با آن روبرو هستيم ناپايداري اين تركيبات است. از اين رو سنتز اين تركيبات بايد در شرايط ملايم و كنترل شده انجام شود به نحوي كه از تخريب چشمگير محصول در حين فرآيند سنتز جلوگيري شود كه اين امر خود موجب كاهش راندمان نهايي مي‌گردد. در اين اختراع شرايط به نحوي تنظيم گرديد كه تحت شرايط كنترل شده، راندمان نيز افزايش يابد. همچنين با توجه به بحث ناپايداري پروكسي استر مذكور، اين ماده در شكل تجاري به صورت محلول 80 درصد در حلال مورد استفاده قرار مي‌گيرد. در ادعاي حاضر سنتز اين محصول در حضور حلال مورد استفاده در گريد تجاري انجام شد و به همين دليل عمليات تقطير كه جهت خارج نمودن كمك حلال واكنش مورد استفاده قرار مي گيرد، حذف گرديد. واكنش سنتز اين ماده در حضور حلال و در شرايط پيوسته و غير پيوسته انجام شد و شرايط مطلوب سنتز تعيين گرديد.

در اين اختراع از مواد فعال سطحي و دمش هوا تواما براي افزايش بهره و جداسازي آسان فرآورده دي آلكيل پراكسي دي كربنات ها از محيط واكنش در طول فرايند انجام واكنش استفاده شده است. با توجه به اينكه دانسيته بالكي دي ميريستيل پراكسي دي كربنات 48/0 گرم بر ميلي‌ليتر و محيط واكنش نيز آبي است، استفاده توام از تركيبات فعال سطحي با دمش هوا سبب مي شود فرآورده در سطح مخلوط واكنش و بر روي كفي كه با دمش هوا بوسيله معرف فعال سطحي ايجاد مي‌شود قرار‌گيرد و از قسمت فوقاني راكتور طي اين ترفند علمي-فني از محيط واكنش در طول فرآيند توليد، جداسازي و خارج شود. با توجه به اينكه زمان اقامت و ماند فرآورده در محيط واكنش تقليل مي يابد، لذا از امكان انجام واكنش هاي جنبي از قبيل تخريب و تجزيه فراورده كه سبب كاهش بهره و افت كيفيت فرآورده مي شود به شدت كاسته شده و فرآورده اي با بهره 97 درصد و با خلوص 5/96 بدست مي آيد. در ضمن دمش هوا نقش همزن را نيز دارد كه سبب افزايش كارايي همزن مي شود.

قالبگيري دوراني (Rotomolding)، يكي از روشهاي خاص شكل دهي پلاستيكها بوده و فرآيند آن تفاوتهاي بسياري با روشهاي ديگر قالبگيري پلاستيكها دارد. در اين روش برخلاف روشهاي ديگر نظير اكسترژن و تزريق هيچگونه فشار خارجي در طي فرآيند شكل دهي به مواد ارد نمي گردد و مراحل مختلف حرارت دهي، ذوب، شكل دهي و خنك كاري همگي در داخل قالب انجام مي گيرد. سيكل زماني توليد قطعات در اين فرآيند بالا مي باشد. به عبارت ديگر مواد مدت زمان زيادي را در دماهاي بالا براي تبديل شدن به قطعه نهايي سپري مي كنند. قطعات نهايي كه با استفاده از اين روش توليد مي شوند، به دليل ماهيت دوراني آن، در معرض گرما و اكسيژن وافر مي باشند. لذا به علت وقوع اكسيداسيون حرارتي بعد از سچري شدن مدت زمان معين، پلي اتيلن به حالت ترد (Brittle) درآمده و به تبع آن خواص مكانيكي قطعه نهايي به مقدار قابل ملاحظه اي كاهش مي يابد. اين پديده مي تواند طول عمر قطعه نهايي را كاهش دهد. بنابراين ضروري است براي محافظت از اكسيداسيون و تخريب پليمر در قالبگيري دوراني، آنتي اكسيدانهاي مناسبي در فرمولاسيون افزودني ها در نظر گرفته شود و در حين فرايند توليد پليمر با آن كامپاند گردد. پايداركننده هاي نوري نقش به سزايي در جلوگيري از تخريب نوري پليمرها داشته و طول عمر آنها را به مقدار قابل ملاحظه اي افزايش مي دهند. اين پايداركننده ها تركيبات شيميايي مي باشند كه قادرند با استفاده از فرآيندهاي فيزيكي شيميايي جلي تخريب پليمر را گرفته و موجب افزايش پايداري نوري آن گردند. كلمات كليدي: Antioxidant - hermal stability - Rotational molding