اختراع حاضر "فرمولاسيون چسب فلوك با قابليت چسباندن پودر فلوك (پلي آميد يا پلي استر) به سطح PVC، ABS، پلي كربنات و پلي استايرن" بوده كه شامل دو جزء مي باشد: • جزء اول: كوپليمر هيدروكسي اتيل اكريلات و استايرن اكريلات، همراه با بوتيل استات و تولوئن يا زايلن در پاتيل همزده مي شود. جهت جلوگيري از ورود هوا و تبخير حلال بايستي درب پاتيل در طي فرآيند بسته باشد. • جزء دوم: رزين هگزا متيلن دي ايزوسيانات همراه با حلال ها شامل بوتيل استات و تولوئن يا زايلن در پاتيل هم زده مي شود. جهت جلوگيري از ورود هوا و تبخير حلال بايستي درب پاتيل در طي فرايند بسته باشد. • سپس در هنگام استفاده جز اول به جز دوم اضافه ميگردد. محصول مورد نظر در نوار هاي لاستيكي فلوك دار جهت چسبانيدن پودر فلوك به نوار لاستيكي به كار مي رود. اين چسب قابليت چسبانيدن فلوك هاي پلي آميد يا پلي استر را به قطعات پليمري داشته و در عين سخت بودن جهت اتصال محكم فلوك به نوار لاستيكي خاصيت انعطاف پذيري پس از خشك شدن را نيز دارا مي باشد. عدم چروك شدگي چسب و عدم تغيير ظاهري در سطح فلوك پس از پخت، از ويژگيهاي مهم محصول مي باشد. اين محصول بدون ايجاد تورم در نوار لاستيكي باعث ايجاد اتصال بين پودر فلوك و نوار پس از خشك شدن مي شود.

اختراع حاضر محلول آبي آنتي استيك قابل استفاده جهت رهاسازي قطعات لاستيكي خام در فرايند توليد و انبارش شيلنگ هاي EPDM ،NR ، SBR ، CR و NBR" مي باشد كه مواد اوليه آن شامل اولئات پتاسيم (33-27 درصد)، حلال آب (72-67 درصد)،پلي دي متيل سيلوكسان (0.5-0.1) درصد مي باشد ابتدا آب به عنوان فاز پيوسته در ظرف ريخته مي شود، سپس پلي دي متيل سيلوكسان به عنوان سورفكتانت و ضد كف به آب افزوده مي شود، اين ماده باعث كاهش كشش سطحي آب مي شود. در واقع تشكيل فوم در اثر حل شدن مولكول هاي گاز در مايع است. بالا بودن كشش سطحي در مايعات باعث مي شود تا فرآيند حذف كف به سختي انجام شود. ضد كف در حد فاصل بين سطح مايع، ديواره حباب و هوا قرار گرفته و باعث نازك شدن ديواره حباب مي گردد كه اين عمل باعث پارگي حباب هاي هوا و شكستن كف سطح مي شود. حباب هاي هواي ورودي جمع شده اند و حباب هاي بزرگتر با سرعت بيشتري به سطح مايع بالا مي روند و كف زدايي از سطح مايعات صورت مي پذيرد. اين تركيب جهت بهبود ميزان انحلال روغن در سيستم هاي پايه آبي اضافه مي شوند تا سرعت و ميزان پراكندگي را كنترل نمايد. سپس اولئات پتاسيم به مخلوط اضافه مي شود تا با كنترل كشش سطحي باعث عدم چسبيدن اجسام به سطح آغشته به اين ماده شود. سپس محلول در دماي محيط به مدت 15 دقيقه همزده شده تا محصول توليد گردد. اين محصول باعث جلوگيري از چسبيدن صفحات و شيلنگ هاي لاستيكي در هنگام توليد و انبارش ميگردد.

اختراع مورد ادعا فرمولاسيون سنتز زرين الكتروديپوزيشن كاتدي (ED) است كه در صنعت خودروسازي جهت مقابله با خوردگي تمامي سطوح استفاده ميگردد، جهت ساخت اين پوشش از مواد شامل رزين پلي اپوكسايد (50-60 درصد)، ايزوسيانات نيم بلاك شده (30-45 درصد)، ايزوسيانات تمام بلاك شده (10-20 درصد)، كاتاليزور بيسموت اكسيد (1-5 درصد) و باز آميني دي اتانول آمين (5-15 درصد) استفاده شده است. جهت سنتز آن ايزوسيانات نيم بلاك به پلي اپوكسايد اضافه شده و در نهايت با باز آميني واكنش مي دهد پس از افزايش اسيد لاكتيك و ايجاد نمك آميني، رزين در آب قابليت امولسيون پيدا مي كند. اين فرآيند به صورت خودكار و در يك سيكل بسته انجام شده، لذا امكان بازيافت مواد مصرفي در اين نوع وجود دارد. شايان ذكر است حلال اصلي مصرفي در اين نوع محصول آب مي باشد و مشكل انتشار مواد آلاينده محيط زيست و يا بازيافت حلال هاي آلي در اين پوشش وجود ندارد. جهت پوشش دهي سطوح ابتدا سطح فلز تميز مي شود و عموما از فسفات براي آماده سازي سطح براي اعمال پوشش الكترونيكي استفاده مي شود سپس با استفاده از تجهيزات كنترل فرآيند، پوشش‌ها بر روي قطعه آماده سازي شده در يك حمام الكتروكوت اعمال مي‌شوند در مرحله بعد قطعه توسط مايع آبكشي كه از طريق غشاي اولترا فيلتراسيون به دست آمده است شست و شو مي شود سپس پخت قطعات انجام ميگردد.