اختراع ارائه شده روش و دستگاهي است كه كنترل هوشمند مصرف انرژي در ماشين پرس پخت تاير را از طريق كنترل خروج كندانس از بلادر و پلاتن ماشين پرس پخت و جلوگيري از از خروج بخار انجام مي‌دهد. دستگاه ارائه شده در اين اختراع شامل يك سنسور دما، يك پيستون‌ولو و يك اريفيس مي‌باشد كه با همين ترتيب در خروجي بلادر و پلاتن ماشين پرس پخت قرار مي‌گيرند. از PLC دستگاه براي كنترل باز و بسته شدن پيستون‌ولو استفاده مي‌شود تا كندانس را تخليه نموده و از خروج بخار جلوگيري كند. الگوريتم طراحي شده بر مبناي اندازه‌گيري و تحليل مقدار مصرف بخار در دستگاه پرس پخت و شناسايي هدررفت‌هاي دستگاه در مراحل مختلف طراحي شده است. الگوريتم‌هاي طراحي شده در فرآيند تصميم‌گيري علاوه بر مقادير اندازه‌گيري شده توسط سنسور دما از نتايج اندازه‌گيري‌هاي ميداني نيز بهره مي‌برد كه اين موضوع از خطاهاي ناشي از لگ سنسور دما و خرابي سنسور و ترانسميتر جلوگيري كرده و مانع از هدررفت بخار در كنار جلوگيري از كاهش كيفيت محصول نهايي در فرآيند پخت تاير مي‌شود. يكي ديگر از ويژگي‌هاي شاخص دستگاه حذف كامل تله بخار سنتي از ساختار دستگاه و همچنين عدم وجود درام است. بنابراين ساختار فيزيكي سيستم بسيار ساده است و اين موضوع موجب كاهش هزينه اجرا و تعمير و نگهداري مي‌گردد.

سيستم بازچرخاني محلي كندانس بلادر و بهينه‌سازي مصرف آب و انرژي در ماشين پرس پخت تاير مرتبط با حوزه روش‌ها و تجهيزات بهينه‌سازي مصرف آب و انرژي در فرآيند پخت تاير مي‌باشد. در صنعت تاير در خصوص بازچرخاني كندانس بلادر چالش‌هايي وجود دارد. اول اينكه با توجه به وجود مواد شيميايي نمي‌توان آن را مستقيم وارد بويلر نمود. همچنين در صورتيكه بخواهيم با حفظ حرارت آن را تصفيه نماييم، به دليل دماي بالاي آن، نيازمند تكنيك‌هاي تصفيه پرهزينه‌ هستيم كه چندان نيز در دسترس نيستند. از طرفي تخليه كندانس به يك خط سراسري كه قطعا فشار كمتري از فشار داخل بلادر دارد موجب اتلاف اگزرژي مي‌شود. همچنين با توجه به تغيير فشار بخشي از كندانس تبخير شده و اين موضوع مهار آب و جلوگيري از هدررفت آن را دشوار مي‌سازد. رويكرد اختراع حاضر در كاهش ايجاد كندانس بلادر و مرتفع نمودن چالش‌هاي بازچرخاني و هدررفت آن، استفاده از انرژي الكتريكي به منظور ايجاد يك سيكل بخار نيمه بسته در داخل دستگاه پرس براي حرارت‌دهي به بلادر است. در اين سيستم كندانس فشار بالاي تجمع‌يافته در درام به صورت خود به خودي و يا به كمك المنت حرارتي الكتريكي تبخير شده و جهت حرارت دهي به بلادر بازچرخاني مي‌شود.

اين اختراع، يك سيستم اندازه‌گيري يكپارچه، خودكار و دومنظوره براي كنترل كيفي بيد (Bead) و مجموعه بيد-اپكس (Bead-Apex) در صنعت تاير ارائه مي‌دهد. با توجه به نقش حياتي اين قطعات در تثبيت تاير روي رينگ و حفظ ايمني، اين سيستم با هدف غلبه بر معايب روش‌هاي دستي (مانند خطاي انساني، تكرارپذيري و سرعت پايين) و هزينه بالاي سيستم‌هاي خودكارِ تك‌منظوره طراحي شده است. دستگاه قادر است در يك چرخه كاري واحد و به‌صورت غيرتماسي، پارامترهاي كليدي هندسي نظير محيط داخلي، دايره‌اي بودن بيد، عرض پروفيل اپكس و همچنين وزن بيد و كل مجموعه را به‌طور همزمان اندازه‌گيري كند. اين فرآيند در يك محفظه ايزوله از نور، با استفاده از يك دوربين واحد در بالا و يك واحد توزين (لودسل) در پايين انجام مي‌شود. الگوريتم‌هاي پيشرفته پردازش تصوير، با تصحيح اعوجاج لنز و حذف خطاي پرسپكتيو از طريق محاسبه ماتريس هموگرافي، دقت بالايي را تضمين مي‌كنند. سپس با برازش مدل رياضي بيضي بر كانتورهاي قطعه، پارامترهاي ابعادي با مقاومت بالا در برابر نويز محاسبه مي‌شوند. مزاياي كليدي اين سيستم شامل حذف كامل خطاي اپراتور، ساختار سخت‌افزاري بهينه و مقرون‌به‌صرفه، افزايش چشمگير سرعت و تكرارپذيري اندازه‌گيري، و قابليت يكپارچه‌سازي و رديابي داده‌ها براي تحليل‌هاي آماري است.