يك هيتر بدون شعله شامل دو ورق پلي استر بافته نشده مي باشد كه به جهت ايجاد تعدادي پاكت با يكديگر به طور حرارتي پيوند خورده اند. هر پاكت با يك مخلوط پودر از آلياژ منيزيم-آهن در ابعاد نانو، نمك سديم كلريد، عوامل ضد كف زا و يك پركننده غير فعال پر شده است. سطوح خارجي ورق هاي پلي استر با يك سورفكتانت خوراكي پوشيده شده است. ورق هاي پلي استر در تمام سطوحشان گاز و آب تراوا هستند و پاكت هاي پرشده از محلي كه ورق هاي پلي استر پيوند خورده اند، با ايجاد كانال¬هايي تفكيك مي شوند. به هنگام استفاده، هم كانال ها و هم تراوايي ورق ها به آب كمك مي كنند تا مخلوط پودر را خيس كند و واكنش هاي شيميايي كه توليد گرما مي كند را به سرعت آغاز كند. محصولات جانبي واكنش هاي شيميايي از طريق ورق هاي تراوا و همچنين كانال¬ها خارج مي شوند و از محيط واكنش خارج مي شوند. خروج محصولات جانبي واكنش از محيط واكنش سبب افزايش بازده واكنش و همچنين پيشرفت كامل تر واكنش است. واكنش گرمازاي مذكور به صورت زير است: (بخار+) گرما + Mg + H2O = Mg(OH)2 + H2

سقفهاي گنبدي پوسته اي با خرپاي ميلگردي در صنعت ساخت اجراي سقفهاي گنبدي شكل نياز به استادكاراني ماهر دارد كه با مصالح آجري و گاهي با قابهايي از جنس فولاد و ساخته شده از پروفيل هاي آهن و مصالح آجري پر كننده به اجراي آن مي پردازند. اين روشها علاوه بر نياز به افراد مجرب جهت اجرا، همراه با وزن بسيار زياد و هزينه مي باشند و اجراي آنها به مدت زمان زيادي نياز دارد كه مشكلات زيادي را در اجراي ساختمانها با گنبدها ايجاد مي كند در روش اختراعي از ميلگرد براي اجراي قابهاي كه خرپايي هستند استفاده شده است. شبكه ميلگردي افقي از بين خرپاها عبور كرده سپس شبكه عمودي از ميلگردهاي نازكتر فضاي بين قابها را پر مي كند سپس يك لايه از رابيتس كل سطح را پوشانده و سپس رديف ديگري از ميلگردهاي عمودي قرار مي گيرند و بدين ترتيب شبكه كل گنبد روي زمين تشكيل مي شود و به راحتي و در مدت چند ساعت مي توان با جرثقيل كل گنبد را در محل نصب نمود لذا سبك اختراعي كاملا منحصر بفرد بوده و مشكلات اجرايي روشهاي ديگر را ندارد و با هزينه و وزني كمتر نسبت به آنها اجرا مي شود.

با توجه به نياز اساسي به جذب CO2 و دشوار بودن جذب در دماهاي بالاتر، ساختاري پليمري بلوري نانومتخلخل با پايداري شيميايي و حرارتي بالا با قابليت جذب CO2 در دماي محيط طراحي نموديم. ساخت اين تركيب با استفاده از واحدهاي سازنده مناسب با شيمي اتصال موثر بر كاربرد مدنظر صورت گرفته است. بدين ترتيب ساختار حاصل مي‎تواند مولكول‎هاي CO2 را در دماي محيط و بدون حساسيت نسبت به رطوبت كه از مشكلات اصلي چارچوب‎هاي آلي فلزي و يا ايجاد سميت و خوردگي كه از مهم‎ترين معايب روش‎هاي شيميايي است جذب كند.

‏در اين اختراع براي اولين بار يك روبات كوچك پرفوراتور ساخته شده است كه مي تواند به طور ايمن و با سرعت قابل قبول، حفره ‏مناسبي را در فوت پليت استخوان ركابي براي جايگذاري پروتز پيستون در جراحي استايدوتومي، ايجاد كند. اين روبات شامل واحد حركت خطي ابزار، واحد دريل كاري، سنسور اندازه گيري نيرو فشار در سوراخكاري و يك كامپيوتر به عنوان خروجي سيستم مي باشد. ‏نحوه عملكرد سيستم به اين صورت است كه دو موتور جريان مستقيم يكي براي جلو بردن ابزار و ديگري براي ايجاد حركت دوراني مته به كار مي روند. حركت دوراني موتور جلو برنده از طريق يك مكانيسم پيچ مهره به حركت خطي تبديل شده و موتور بر روي ريل هاي خطي به جلو مي رود تا همواره نوك مته در تماس نرم و بدون فشار اضافي با استخوان ركابي قرار بگيرد. در اين هنگام موتور سوراخكاري، پرفوراسيون را انجام مي دهد و نيروي وارده بر نوك ابزار توسط مكانيسم ويژه اي به حسگر انتقال مي يابد. حسگر نيرو را به صورت تغيير ولتاژ به خروجي منتقل مي كند و در اطلاعات به پردازنده منتقل مي شود تا نمودار تغييرات نيروي سر مته بر حسب زمان به دست آيد. از طريق اين نمودار مي توان لحظه پايان ايجاد سوراخ را شناسايي نموده و از آسيب به بيمار جلوگيري كرد.

خلاصه همواره هر جا كه فلز و مواد ديگر مورد استفاده قرار مي گيرد خوردگي و رسوب با درجه و شدت هاي متفاوتي واقع مي گردد وهمچنين در خطوط انتقال نفت و گاز به دليل ارزش نفت و گاز ونيز به دليل آلودگي هاي زيست محيطي غيرقابل جبران و احتراق آميزبودن و خاصيت انفجاري آن ها مي توانند خسارت هاي بسيار زياد و در حد چند ميليارد دلار وارد كنند. طبق آمار ارائه شده، كل هزينه سالانه سيل ها، گردبادها، آتش سوزيها و رعد و برق ها و زمين لرزه ها كمتر از هزينه خسارتهاي ناشي از خوردگي مي باشند. در اين اختراع به منظور جلوگيري از ابتلا به هزينه ها و خطرات فوق، اقدام به طراحي و اجراي نرم افزار همراه با ارائه روشي جديد براي تبديل تصاوير با كمترين كيفيت به تصاويري با كيفيت بالا شده است. به عبارت ديگر به منظور كاهش و در بعضي موارد به صفر رساندن هزينه هاي ناشي از خطاهاي انساني در تشخيص اين گونه عيوب، از نرم افزار طراحي شده جهت بهينه سازي تصاوير راديوگرافي صنعتي به منظور تشخيص بهينه عيوب در خطوط انتقال نفت و گاز استفاده مي شود. بطوريكه خطاي انساني در تشخيص عيوب به نزديك صفر مي رسد. استفاده از روش هاي جوشكاري جهت ساخت سازه هاي فلزي در صنايع مختلف از جمله ساختمان، نفت و گاز، دريايي، نظامي و غيره امروزه گسترش چشمگيري داشته و روش راديوگرافي صنعتي جهت تشخيص عيوب جوشكاري نيز متداول مي باشد. لذا پارامترهاي برنامه استفاده شده در روش هاي فوق به صورتي انتخاب گرديده كه علاوه بر تشخيص رسوب و خوردگي قابل تعميم جهت تشخيص عيوب جوشكاري نيز باشد. بنابراين با توجه به اهميت تشخيص عيوب جوشكاري در صنايع در مراحل ابتدايي تر استفاده از طرح فوق پيشنهاد مي گردد.

در اين اختراع كه با استفاده از GPS ساخته شده است مي توان در تمام جهات آنرا بكار برده و توسط آن مكان فرد مورد نظر را رديابي كنيم. نحوه ساخت به گونه اي است كه ابتدا از يك گيرنده فركانس كه در داخل دستگاه طراحي شده استفاده كرده سپس يك ايستگاه زميني كه به عنوان مادر بورد كه كليه اطلاعات كارتها در آن ذخيره شده و به ماهواره وصل مي شود مستقر مي كنيم. در حال حاضر نزديك به 24 ماهواره فعال بر روي كره زمين قرار دارد كه بوسيله وصل دستگاه زميني به ماهواره مي توانند موقعيت خود را به دست آورند. سيستم GPS كه همواره تمام نقاط زمين را مورد پوشش قرار مي دهد و به طور دائم در جاي ارائه سيگنال مي باشد استفاده كرده ايم. گيرنده هاي روي زمين در هر لحظه و بسته به موقعيت خود بايد حداقل توانايي دريافت سيگنال از 3 ماهواره را داشته باشند تا بتوانند طول و عرض جغرافيايي را محاسبه كند. گيرنده هاي زميني با توجه به اينكه همواره اطلاعات مربوط به حداقل 3 ماهواره را دريافت مي دارد و مي توانند به فرايندي به نام گوشه سازي موقعيت جغرافيايي خود بر روي زمين را محاسبه كند. فرمولاسيون: 1- گيرنده فركانس 2- اجزاء GPS 3- ايستگاه زميني 4-ماهواره 5- گيرنده

كود ارگانيك رول‌شده تركيبي جهت استفاده در كشاورزي به عنوان كود جهت بهبود خاك در رشد گياهان است كه به صورت رول‌شده مورد استفاده قرار مي‌گيرد و از اجزاي كود مرغ، كود گاوي، بالكلي معدني، لئونارديت، خاك بنتونيت و ژيپس تشكيل شده است. با توجه به نياز خاك مي‌توان مواد مغذي يا معدني ديگري به تركيبات اضافه كرد. فرآيند تهيه محصول مورد ادعا به طور خلاصه شامل مخلوط كردن تركيبات و خميري كردن آنها از طريق تركيب با آب، پهن‌كردن خمير و قراردادن الياف در بين كود، قراردادن محافظي جهت چسبيدن لايه‎هاي مواد به يكديگر در يك طرف محصول و نهايتا خشك كردن محصول نهايي در تونل با درجه حرارت 40 تا 60 درجه سانتيگراد، مي‌باشد. محصول مورد ادعا نيازي به اتلاف وقت براي استفاده توسط كشاورز ندارد و با يكبار تردد تراكتور بر روي زمين كشاورزي به وسيله دستگاه نايلون‌كش به همراه نوار تيپ و نايلون بر روي زمين قرار داده مي‌شود. با توجه به شكل رول‌شده محصول مورد ادعا قابليت حمل و نگهداري آن براي كشاورز راحت‌تر است. Rolled organic fertilizer