تركيب هاي سيلاني متشكل از گروه هاي آلي و معدني مي باشند كه به طور وسيعي در صنايع مختلفي مانند هوا فضا، محيط دريايي، ساختمان سازي و صنعت اتومبيل به كار مي روند. تركيب هاي سيلاني در چند دهه اخير به دليل داشتن ويژگي هايي چون سازگاري با محيط زيست، به صرفه بودن از لحاظ اقتصادي، حفاظت از خوردگي عالي و چسبندگي عالي به سطح برخي از فلزات، بسيار مورد توجه قرار گرفته اند. هنگام هيدروليز تركيب هاي سيلاني، گروه هاي سيلانول از سيلان بوجود مي آيد. هيدروليز باعث مي شود كه ملكول هاي سيلان بر روي سطح زيرلايه نشسته و در هنگام چگالش پيوندهايي به شكل Si–O–M با سطح فلز برقرار كنند. همچنين پيوندهايي عرضي ديگر به شكل Si–O–Si بوجود مي آيد. اما گروه هاي سيلانول نمي توانند به خوبي با سطح مس پيوند برقرار كنند. در مقابل برخي از تركيب هاي سيلاني با سطح مس واكنش داده و پيوند برقرار مي كنند كه آنها را با گروه هاي مركاپتو مشخص مي كنند. تري مركاپتوپروپيل (تري‎متوكسي سيلان) (MPTMS) تركيب هاي سيلاني هستند كه داراي گروه مركاپتو مي باشند كه پيوند كوولانت با سطح مس برقرار مي كند. در تحقيق حاضر، پوششي از تركيب هاي سيلاني بر روي مس ايجاد و اثر آن بر رفتار خوردگي مس در محلول كلريد سديم بررسي شد. از تترا اتيل اورتو سيليكات براي بوجود آمدن پيوند عرضي Si–O–Si و از تري مركاپتوپروپيل (تري‎متوكسي سيلان) براي برقرار كردن پيوند كووالانت با مس به وسيله گروه مركاپتو استفاده شد. خواص حفاظتي اين پوشش با استفاده از آزمون هاي الكتروشيميايي ارزيابي شد.

خلاصه توصيف اختراع فولاد فوق ريز دانه و استحكام بالاي پيشرفته كم كربن TRIP هدف از اين اختراع دست يابي به ريزساختار مطلوب، همزمان با حفظ انعطاف پذيري و استحكام بالا و با توليد آسان و مقرون به صرفه جهت ساخت فولاد بدنه خودروها مي باشد تا بتواند در وقوع تصادف از جان سرنشينان حفاظت كرده و استحكام لازم در برابر ضربه را داشته باشد. كاربرد اصلي اين اختراع در ستون بالايي B، ستون‌هاي سقف، شاسي نگه دارنده موتور بدنه خودرو است. مشكل فني، رسيدن به ريزساختار فوق ريز دانه با استحكام بالاتر از MPa1000 براي فولاد TRIP مي باشد. در اين تحقيق تلاش شد تا مشكل جوش پذيري اين فولاد كه به علت استحكام بالا و درصد كربن بالا وجود داشت برطرف گردد. اساس راه حل، تعيين ميزان دقيق عناصر آلياژي با انجام محاسبات و عمليات مكانيكي نظير نورد گرم و سرد و عمليات حرارتي آستمپرينگ با رعايت دقيق زمان و دما در اين فولاد بود.

‏خلاصه اختراع ‏آ لياژهاي تيتانيوم با دارا بودن خواص منحصر به فرد استحكام بالا، چگالي كم، مقاومت خوردگي عالي و سازگاري زيستي خوب به عنوان ماده ساختماني در صنايع مختلف هوافضا، شيميايي، بيومواد و ورزشي استفاده مي شوند. آلياژ Ti-6Al-4V ‏, مهمترين آلياژ تبتانيوم است كه بيش از ۵٠ ‏درصد كاربردهاي آ لياژهاي تيتانيوم را به خود اختصاص داده است. اين آ لياژ داراي ساختاري دوفازي شامل فازهاي آلفا و بتا مي باشد. هدف از اين طرح، ابداع روشي براي ارزيابي رفتار خوردگي فازهاي آ لفا و بتاي آلياژ Ti-6Al-4V ‏مشخص كردن فاز مقاوم تر در برابر حملات خوردگي است. براي اين منظور پس از ‏مطالعات و ا زمون هاي گسترده، روشي ابد اع گرديد كه براي اولين بار در دنيا با موفقيت اجرا شده است. نمونه هايي از آلياژ Ti-6Al-4V ‏پس از طي مراحل عمليات ترمومكانيكي و عمليات حرارتي، در محلول ۵ ‏مولار اسيد كلريزيك در دماي C ‏35 ‏نگهداري شدند. بعد از گذ شت ۵٠ ‏ساعت نمونه ها از محلول خارج ‏شده و تحت عمليات تميزكاري قرار گرفتند. رفتار خوردگي فازهاي آلفا و بتا بوسيله ميكروسكوپ الكتروني روبشي مورد ارزيابي قرار گرفت. مشخص شد كه فاز بتا به شدت خورده شده در صورتي كه فاز آلفا به عنوان فاز مقاوم در برابر حملات خوردگي عمل كرده است.

اختراع «دستگاه شبيه ساز مكانيكي- شيميايي درون تني براي پيش بيني عملكرد كاشتني هاي استخواني» با اعمال بارگذاري هاي بيومكانيكي تكرار شونده متحرك/ ايستا شرايط فيزيكي بدن طي شبانه روز را براي كاشتني استخواني تداعي كرده و با تثبيت دما و pH و همچنين تزريق منظم و زمان بندي شده محلول شبيه ساز پلاسما به محفظه حاوي كاشتني استخواني، يك شرايط بيومكانيكي- بيوشيميايي مشابه با شرايط درون تني را براي كاشتني فراهم مي كند و باعث مي شود كاشتني استخواني رفتاري شبيه به رفتار درون تني از خود بروز دهد. مهم ترين نوآوري در ساخت اين دستگاه را مي توان لحاظ كردن و فراهم آوري عوامل و شرايط تاثيرگذار بر عمر كاشتني استخواني حين آزمون راستي آزمايي دانست. اين دستگاه براي پيش بيني عملكرد كمي و كيفي كاشتني هاي استخواني تخريب پذير طراحي و ابداع شده است. اين دستگاه مي تواند به عنوان يك مرحله راستي آزمايي در فرايند توسعه كاشتني هاي استخواني تخريب پذير لحاظ گردد.