زمينه فني اختراع: اين اختراع در زمينه معدن، شاخه فرآوري مواد معدني در بخش فلوتاسيون بكار گرفته مي شود. مشكل فني دربخش فلوتاسيون عدم توانايي اندازه گيري ميزان بارگيري حباب و عدم توانايي توليد حبابهاي يكنواخت بوده است. اساس راه حل ارائه شده در اين اختراع ساخت دستگاهي است كه امكان اندازه گيري ميزان بارگيري حباب را ميسر مي سازد و همچنين با طراحي سيستم حباب ساز جديد براي اين دستگاه امكان توليد حبابهاي يكنواخت ابعادي فراهم شده است. كاربرد اين دستگاه در بررسي پارامترهاي مربوط به حباب و ذره، مانند اثراندازه ذره، اندازه حباب، زاويه تماس و شرايط هيدروديناميكي، كه در سينتيك و بازيابي فلوتاسيون موثر هستند مي باشد. اين دستگاه شامل سه بخش 1) ستون فلوتاسيون كه طراحي اين بخش براساس مدل جابجايي شار Drift flux و مدل پراكندگي محوري Axial dispersion model مي باشد (نقشه شماره 1) 2) حباب ساز با توانايي توليد حبابهاي يكنواخت (نقشه شماره 2) و 3) سيستم نمونه گيري حبابهاي بارگيري شده (نقشه شماره 3) است كه نقشه ها به صورت PDf در ضمائم ارائه شده اند.

فرآيند حذف آهن و استحصال دي اكسيد تيتانيوم پرعيار از منابع تيتانومگنتيت، يك روش فراوري و استحصال پودر TiO2 ماده اوليه صنايع مهمي ميباشد از جمله پيگمنتها كه ماده اوليه توليد رنگهاي ساختماني و صنعتي ميباشد و در بسياري از صنايع مهم همچون توليد جاذب، ظروف چيني، كاغذ، پلاستيك، كاتاليست و لوازم آرايشي بكار گرفته ميشود. هدف اين اختراع، توليد پودر دي اكسيد تيتانيوم از منابع معدني تيتانومگنتيت به منظور مصرف در صنايع ميباشد تا با راه اندازي كارخانجات توليد پودر تيتانيوم، كشور از واردات اين ماده صنعتي بي نياز گردد. مراحل فرآيند حذف آهن و استحصال دي اكسيد تيتانيوم پرعيار عبارتند از: 1- آماده سازي نمونه، 2- پرعيارسازي مغناطيسي تر، 3- ليچينگ كلريدي كنسانتره با هدف جداسازي آهن و تيتانيم، 4- پخت اسيدي پسماند، 5- احياي آهن فريك به آهن فرو با اضافه كردن پودر آهن و 6- هيدروليز محلول باردار.