خلاصه اختراع: اساسا باكنترل فرايند پخت گندله هاي خام دركوره پخت واحد گندله سازي امكان دستيابي به محصول بامشخصه هاي كيفي مناسب براي فرايند احياء فراهم خواهد شد با توجه با اين كه افزايش ارتفاع بستر دركوره پخت از جمله موارد ضروري درراستاي افزايش ظرفيت توليد كوره پخت واحد گندله سازي مي باشد اجراي اين امر درشرايط موجود مسايل ومشكلاتي را به لحاظ كنترل فرايندپخت گندله ها به همراه خواهد داشت دراين شرايط پخنه شدن تمامي گندله ها (به ويژه لايه هاي زيرين ) دربستر اهميت بسزايي خواهد داشت اعمال سيكل حرارتي مناسب يكي از پارامترهاي كليدي جهت كنترل فرايند پخت مي باشد همچنين نوسانات كيفي درمواد مصرفي شرايط مكش دركوره و... ازجمله موارد تاثير گذار برانتخاب سيكل حرارتي بهينه جهت پخت كامل ويكنواخت گندله ها خواهد بود اصولا اندازه گيري ديناميكي دما(dynamic temperature measurement)درلايه هاي مختلف بستر يك راه كار به منظور بهينه سازي پروفيل حرارتي كوره پخت درواحدهاي مختلف گندله سازي مورداستفاده قرار گرفته است طرح نوآوري ارائه شده شامل مجهز كردن يك عدد پالت كار به سيستم ثبات درجه حرارت درچهار نقطه وفرستادن پالت كار مذكور دربين ساير پالت كارها درداخل كوره پخت گندله مي باشد لذا تجهيز مذكور قادر به اندازه گيري بصورت يك فايل در داخل دستگاه ثبات ذخيره خواهد شد سپس از طريق اتصال آن به رايانه وبه كمك نرم افزار مربوطه دستيابي به اطلاعات ومشاهده تاريخچه حرارتي نقاط مختلف بستر فراهم مي گردد با اندازه گيري دماي نقاط مختلف بستر ونمونه گيري از گندله هاي توليدي مربوط به موقعيت هاي مختلف يك ارتباط منطقي بين كيفيت محصول وساير پارمترهاي كنترلي (فشار ،دما، سرعت و....) براي شرايط مختلف عملياتي دركوره بدست خواهد آمد منافع كمي وكيفي حاصل از اجراي اين طرح شامل : -بهبود استحكام فشاري وكاهش انحراف وكاهش انحراف استاندارد استحكام گندله ها ودرنتيجه افزايش بهره وري درتوليد گندله -كاهش مصرف گريت بار(صفحات مشبك درون ماشين پالت ) -كاهش مصرف گاز طبيعي -كاهش هزينه تعميرات كوره -بهينه سازي مصرف انرژي بوده است برآوردها وپيش بيني هاي حاصل از اجراي طرح نشان مي دهد استفاده صحيح سيستم فوق به همراه تجزيه و تحليل داده هاي حاصل از اندازه گيري وبه كارگيري راه كارهي مساعد درجهت بهبود فرايند پخت گندله منجر به صرفه جويي اقتصادي خواهد گرديد