اين اختراع شامل ابداع روشي جهت كنترل و كوتاه كرده طول دوره دارو از سامانه هاي دارورساني منوليتيك با استفاده از يك ايجاد كننده تخلخل در فرمولاسيون است.عامل تخلخل زا بعنوان يك پر كننده فنا شونده عمل كرده و در محيط كاربرد از سامانه دارورساني خارج شده و توده اي متخلخل را بر جاي خواهد گذاشت.توده متخلخل مساحت سطح ويژه بالاتري را در مقايسه با سامانه فاقد تخلخل ايجاد خواهد كرد كه منجر به افزايش سرعت رهايش دارو خواهد شد.بخش ديگري از اين نوآوري اين اختراع شامل ابداع يك الگوريتم واعمال منطق كنترلي است كه قادر به پيشگويي پروفايل رهايش شده دارو خواهد شد.بخش ديگري از اين نوآوري اين اختراع شامل ابداع يك الگوريتم و اعمال منطق كنترلي است كه قادر به پيشگويي پروفايل رهايش دارو از اين سامانه دارورساني متخلخل بر حسب متغيرهاي فرمولاسيون شامل ميزان بارگذاري دارو،درصد تخلخل و نوع تخلخل زاي مورد استفاده در سامانه است.مي توان بر اساس طراحي دو سويه انجام شده از پروفايل هاي رهايشدارو نيز مقادير پارمترهاي اوليه را پيشگويي كرد.صحت يافته ها با انجام آزمايشات تجربي تاييد شد.

‏اين اخترع شامل ابداع يك الگوريتم و اعمال منطق كنترلي است كه قادر به پيشگويي پروفايل رهايش دارو از يك سامانه دارورساني مونوليتيك برحسب متغيرهاي فرمولاسيون مانند ميزان بارگذاري دارو و خصوصيات ژئومتريك سامانه است. مي توان براساس طراحي دوسويه انجام شده از پروفايل رهايش دارو نيز مقادير پارامترهاي اوليه را پيشگويي كرد. صحت يافته ها با ‏انجام آزمايشات تجربي تاييد شد

‏رفتار نانو پودر ZnO ‏تحت ميدان الكتريكي متناوب در سوپانسيوني حاوي نانوذرات معلق در يك حلال آلي مورد بررسي قرار گرفت. جهت بررسي رفتار از دو صفحه طلاي موازي تعبيه شده بر روي يك سطح شيشه اي استفاده شد. لايه نشاني نانوپودر اكسيد روي در محيط استن، ولتاژ V٣۵ ‏و فركانس هاي Hz .1Hz ‏. ١٠ ‏، 1kHz ‏و 1•kHZ ‏نشان مي دهد كه فضاي بين دو الكترود در فركانس 1Hz ‏به طور كامل توسط ذرات پودر پر شده است در حالي كه در فركانس هاي بالاتر ذرات پودر جذب لبه ها و سطح الكترود گرديده اند. به دنبال دستيابي به شرايط بهينه، لايه نشاني جهت ساخت حسگر بر روي الكترودهاي شانه اي از جنس پلاتين به انجام رسيد. نتيجه ي آزمون حسگري نشان مي دهد كه حسگر پاسخ روشني را به گاز co ‏در دماهاي مختلف از خود نشان داده است.

در اين اختراع از روش نانو ريخته گري (Nanocasting) براي سنتز نانو پودر مزوپور استفاده شد.سنتز نانو پودر طي دو مرحله انجام شد. در قسمت اول كار يك شابلون سخت پايه سيليكاتي به عنوان قالب تهيه شد و در قسمت دوم اكسيد قلع روي اين قالب لايه نشان گرديد. پودر به دست آمده از اين روش داراي سطح ويژه بالا مي باشد كه براي كاربرد حسگر گاز مناسب است چون در حسگرهاي گاز ، جذب يك پديده سطحي است يكي از مهمترين پارامترها در رسيدن به حساسيت بيشتر، سطح ويژه زياد پودر مي باشد. در نهايت نتايج نشان داد كه شابلون سخت اوليه داراي سطح ويژه زيادي است كه ثابت مي كند پودر مزوپور مي باشد و در مرحله بعد كه اكسيد قلع به دست مي آيد سطح ويژه نسبت به شابلون سخت كاهش پيدا مي كند ولي باز هم مقدار قابل توجهي است.

در اين پژوهش از پودر MERCK Art#v8h8)SnO2 با خلوص 99% استفاده شد. اين پودر با استفاده از روش الكتروفورتيكي متناوب فركانس پائين LFACEPD روي پايه مورد نظر جهت بررسي حسگري نسبت به گاز مونوكسيد كربن لايهنشاني شد. لايه نشاني الكتروفورتيكي يك روش كلوئيدي محسوب مي شود كه در طي آن يك قطعه سراميكي (با پوشش سراميكي) با اعمال يك ميدان الكتريكي از يك سوسپانسيون پايدار روي يك پايه شكل مي پذيرد از مزاياي اين روش ساده و ارزان بودن تجهيزات تكرار پذيري فرايند قابليت لايه نشاني پودر روي پايه هاي با اشكال مختلف و و امكان كنترل پارامترهايي چون ضخامت لايه مي باشد. در نهايت نتايج آزمايش ها نشان داد كه حسگر ساخته شده داراي حساسيت خوبي در حد كمتر از 100ppm به گاز مونوكسيد كربن مي باشد.

در اين اختراع از روش لايه نشاني الكتروفورتيكي متناوب فركانس پايين (LFACEPD) براي ساخت حسگر گازي استفاده گرديد. يكي از عوامل بسيار مهم تاثير گذار در عملكرد حسگرهاي گازي روش ساخت مي باشد. روش (LFACEPD) در مقايسه با ديگر روش هاي مورد استفاده از مزايايي از جمله سادگي، قابليت كنترل دقيق ، قابليت توليد انبوه و هزينه كم برخوردار است. به كمك اين روش مي توان ذرات ماده حسگر را در محل دلخواه با الگوي منظم رسوب داد كه در ساخت قطعات ميكرو / نانو الكترونيك بسيار مفيد مي باشد همچنين نتايج اين بررسي نشان داد كه حسگر گازي ساخته شده با اين روش داراي پايداري و حساسيت مناسبي نسبت به غلظت هاي ناچيز از گاز NO2 مي باشد.

- ساخت كوره پيش گرم - ساخت بدنه و المنت هاي كوره اصلي - تهيه سخت افزار مناسب براي برنامه ريزي كوره - تهيه نرم افزار مناسب براي برنامه دهي از طريق رايانه - برنامه ريزي كوره براي پخت مطابق با شرايط كوره تونلي

انتخاب درصد اتمي مناسب (16) از پودرهاي مس و آلومينيوم براي تشكيل محلول جامد - تنظيم شرايط آسياب و برقراري اتمسفر خنثي به كمك گاز آرگون - انجام آسياب به مدت 50 ساعت براي شكل گيري محلول جامد مس - آلومينيوم - اضافه كردن پودر اكسيد مس به محلول جامد مس - آلومينيوم - تنظيم شرايط آسياب و برقراري اتمسفر خنثي به كمك گاز آرگون - انجام آسياب به مدت 100 ساعت براي شكل گيري پودر نانو كامپوزيت مس - آلومينا - آناليز پودر در زمانهاي مختلف جهت بررسي ويژگيها در طول فرايند و اطمينان از دستيابي به ويژگيهاي مورد نظر در پايان فرآيند شامل: - بررسيهاي ريز ساختاري (مورفولوژيكي) توسط ميكروسكوپ الكتروني رويشي (SEM) - بررسيهاي ريز ساختاري توسط ميكروسكوپ الكتروني عبوري (TEM) - بررسيهاي فازي توسط پراش پرتو ايكس (XRD) به منظور آگاهي از فازهاي موجود و محاسبه اندازه دانه ذرات - بررسيهاي تغييرات وزني نمونه هاي آسياب شده در زمانهاي مختلف با دما