كامپوزيتها يكي از مهمترين و پركاربردترين مواد در حوزه مواد با تكنولوژي بالا هستند. در كامپوزيتهاي پايه پليمري يكي از مهمترين اجزاء تشكيل دهنده كامپوزيت پارچه ميباشد. پارچه نقش بسيار مهمي در توليد استحكام كامپوزيت ايفا مينمايند. به منظور افزايش استحكام در كامپوزيتها نياز به استفاده از پارچه هايي متشكل از موادي با استحكام بالا مي باشيم كه موجب افزايش هزينه هاي توليد مي گردند. در پارچه فني اينفينيتي اختراعي با ايجاد نوعي طرح منحصر به فرد در ساختمان پارچه، شاهد تحقق استحكام بالاتر كامپوزيت با بكار گيري موادي با استحكامي پايينتر هستيم و از سويي به علت عدم وجود بافت مكانيكي در لايه هاي پارچه بكار رفته در كامپوزيت پارچه هاي مذكور از ضربه پذيري خوبي نيز برخوردار خواهند بود. پارچه فني اينفينيتي علاوه بر توليد استحكام بالاتر نسبت به پارچه هاي فعلي از قابليت توزيع تنش بصورت يكنواخت تر برخوردار بوده و از سوي ديگر از خاصيت ايزوتروپ نسبي بهتري نيز برخوردار مي باشد كه موجب ضريب اطمينان بيشتر نسبت به پارچه هاي كنوني در مقابل اعمال تنش در جهات گوناگون مي باشد.

فرآيند توليد صنعتي نخ فيلامنتي از چيپس ضايعات نايلون

در اين ابداع ابتدا يك دستگاه آزمايشي توليدكننده الياف نانو از محلولها و مذابهاي پليمري طراحي و ساخته شد. اين دستگاه بر اساس تجمع بار الكتروستاتيكي در پليمر و حركت پليمر به سمت قطب مخالف در اثر اختلاف پتانسيل ايجاد شده كار مي‌كند. اين دستگاه قابليت تغيير پارامترهاي مختلف ذيل را دارد. اهم پارامترهاي مهم عبارتند از: قدرت ميدان الكتريكي ،فاصله بين دو قطب ، سرعت جمع آوري و.. بر اساس مطالعات انجام شده امكان توليد الياف نانو از پليمرهاي خطي همچون نايلون ، پلي استر ، پلي پروپين ، و پليمرهاي خطي حلقوي همچون پلي ايميد و ... وجود دارد. شكل‌هاي موجود در پيوست اجزاي دستگاه آزمايشگاهي ساخته شده را نشان مي‌دهد اين دستگاه شامل مخزن پليمر ، مويينه ، منبع ايجاد فشار ثابت ، ورودي پليمر ،منبع ولتاژ بالا و صفحه جمع كننده مي‌باشد.

امروزه توليد منسوجات پرزدار به روش فلوك الكتريكي با توجه به كاربردهاي مختلف آن مورد توجه شاياني قرار دارد.در ابتدا پارچه هاي پرزدار تنها جنبه تزئيني داشت ولي امروزه در توليد پارچه هاي مخمل، جير، رو مبلي ،رويه كفش، كفپوش، كاغذ ديواري، بعضي فيلترها و در صنايع اتومبيل سازي در پوشش داخلي خودرو و ... از آن استفاده مي شود. اساس مراحل شامل چسباندن الياف كوتاه با چسب بر سطح زمينه توسط چسب با استفاده از ميدان الكتريكي ولتاژ قوي مي باشد، كه در آن الياف بين دو الكترود ولتاژ قوي بصورت ايستاده در آمده و به زمينه مي چسبد. فاكتورهاي متعددي در تعيين خصوصيات منسوجات توليدي دخالت دارد كه معمولا در توليد انبوه و صنعتي مورد استفاده قرار نمي گيرد و لذا محصولات يا از كيفيت مناسب برخوردار نيست و يا اينكه ضايعات زيادي به همراه دارد تا اينكه تنظيمات دستگاه با محصول تنظيم گردد. در اين طرح يك دستگاه آزمايشگاهي توليد منسوجات پرزدار به روش فلوك الكتريكي طراحي و ساخته شده است كه ميتواند كليه فاكتورهاي توليد را مورد ارزيابي قرار دهد. اين پارامترها بطور خلاصه عبارتند از: -باز شدن ابتدايي الياف -امكان تغذيه الياف متنوع -فاصله بين دو الكترود متغير -ولتاژ ورودي مختلف -تغيير فركانس -جهت انتقال الياف متنوع كه تمامي پارامترها منجر به افزايش راندمان و كيفيت بهينه در روش هاي صنعتي مي گردد.

امروزه نويز تبديل به يك مشكل جهاني گشته و بر زندگي مردم در شهرهاي بزرگ اثرات گسترده اي به جاي گذاشته و براي افرادي كه به طور مداوم در محيط هاي پر سرو صدا حضور دارند آسيب هاي شنوايي جبران ناپذيري را به دنبال دارد. بنابراين لازم است تا راه كارهايي براي كاهش صدمات ناشي از آن بر انسان و زندگي روزمره اتخاذ گردد. مواد كاهش دهنده انتقال عموما نياز به سختي و عدم نفوذپذيري بالا دارند تا از عبور امواج صوتي جلوگيري نمايند كه اين امر با افزايش وزن و ضخامت اين مواد امكان پذير است. در اين طرح كامپوزيت هاي ليفي حاوي انواع نانو الياف پلي بورتان پلي اكريلونيتريل ، نايلون و ... با بستر بي بافت پشمي و يا پلي استري ساخته شده است. نتايج آزمايشات كاهش انتقال صوتي نشان داد كه با حضور لايه هاي نانو الياف ميان لايه هاي بي بافت كاهش انتقال صوتي افزايش قابل ملاحظه ايي پيدا مي كند. لايه هاي بي بافت در مصارف عايق صوتي به دليل وجود تخلخل بسيار ضعيف مي باشند اما نتايج اين كار نشان داد كه با افزودن لايه هاي نانو ليفي بسيار سبك و كم ضخامت مي توان كارايي آنها را تا حد زيادي افزايش داد.