فرآیند بازیابی هیدرومتالورژی روی و مس از غبار كوره ذوب برنج
Recovery of Copper and Zinc from Brass Melting Filter Dust

خلاصه اختراع :

امروزه با توجه به كاهش منابع معدنی در دسترس برای استخراج فلزات، استفاده از منابع ثانویه و بازیافتی اهمیت ویژه‌ای یافته است. از سوی دیگر، بازیابی فلزات از منابع ثانویه از نظر زیست‌محیطی نیز بسیار مهم بوده و خطر رهاسازی این ضایعات حاوی فلزات سنگین در طبیعت را كاهش می‌دهد. یكی از منابع ثانویه برای تولید فلزات مس و روی، غبار كوره‌های ذوب برنج است. در فرایند ذوب برنج، مقداری از فلز روی بدلیل داشتن فشار بخار بالا تبخیر شده و در تماس با هوا مجددا اكسید می‌شود و بصورت غبار كوره در سیستم فیلتراسیون جمع‌آوری می‌شود. مقداری از فلز مس نیز كه در مواد شارژ كوره وجود داشته است بصورت پنوماتیكی معلق شده و به همراه اكسید روی به سمت سیستم غبار گیر حركت می كند. بنابراین غبار جمع آوری شده عمدتا از اكسیدهای روی و مس و البته مقداری كربن تشكیل شده است. در این تحقیق، بعداز سوزاندن كربن موجود در غبار كوره ذوب برنج، غبار با آب شهری برای حذف كلر با نسبت جامد به مایع یك به چهار در دمای ℃ 60 در حضور سدیم هیدروكسید شستشو داده شد. پس از فیلتراسیون، آب حاوی یونهای كلر دور ریخته شد و فیلتركیك شستشو داده شده در اسید سولفوریك حل شد. با افزایش pH محلول و افزودن پرمنگنات پتاسیم در دمای بیش از 70 درجه سانتی گراد، یونهای آهن +2 محلول اكسید شده و بصورت تركیبات آهن سه ظرفیتی رسوب نمود. با افزودن پودر فلز روی، یونهای مس محلول نیز به روش سمانتاسیون رسوب كرد. سولفات روی از محلول بدست آمده، با افزودن اسید سولفوریك بصورت كریستال های سولفات روی بازیابی شد. به عنوان یك روش جایگزین، در آزمایشی دیگر، بعد از حذف كلر و انحلال در اسید سولفوریك و حذف یون های آهن، مس موجود در محلول تحت الكترووینینگ قرار گرفت. نهایتا مس با خلوص 99/99% بدست آمد. روی محلول را نیز تحت الكترووینینگ قرار گرفت و روی كاتدی با خلوص بالا (97/99%) بدست آمد.