كامپوزيتها يكي از مهمترين و پركاربردترين مواد در حوزه مواد با تكنولوژي بالا هستند. در كامپوزيتهاي پايه پليمري يكي از مهمترين اجزاء تشكيل دهنده كامپوزيت پارچه ميباشد. پارچه نقش بسيار مهمي در توليد استحكام كامپوزيت ايفا مينمايند. به منظور افزايش استحكام در كامپوزيتها نياز به استفاده از پارچه هايي متشكل از موادي با استحكام بالا مي باشيم كه موجب افزايش هزينه هاي توليد مي گردند. در پارچه فني اينفينيتي اختراعي با ايجاد نوعي طرح منحصر به فرد در ساختمان پارچه، شاهد تحقق استحكام بالاتر كامپوزيت با بكار گيري موادي با استحكامي پايينتر هستيم و از سويي به علت عدم وجود بافت مكانيكي در لايه هاي پارچه بكار رفته در كامپوزيت پارچه هاي مذكور از ضربه پذيري خوبي نيز برخوردار خواهند بود. پارچه فني اينفينيتي علاوه بر توليد استحكام بالاتر نسبت به پارچه هاي فعلي از قابليت توزيع تنش بصورت يكنواخت تر برخوردار بوده و از سوي ديگر از خاصيت ايزوتروپ نسبي بهتري نيز برخوردار مي باشد كه موجب ضريب اطمينان بيشتر نسبت به پارچه هاي كنوني در مقابل اعمال تنش در جهات گوناگون مي باشد.

با توجه به مشكلات و بيماري هاي متعددي كه صداهاي نابهنجار و ناخواسته ايجاد مي كنند، كاهش صدا جز. بسيار مهمي در طراحي اتومبيل ها و ساير وسايل نقليه، ساختمان ها و ساير قسمتهاي صنعت است. فوم هاي پلي يورتان نوع رايجي از مواد هستند كه به طور گسترده در زمينه كاهش صدا و عايق كاري صوتي مورد استفاده قرار مي گيرند اما به جهت افزايش كارايي فوم هاي پلي يورتان در زمينه عايق هاي صوتي، در سالهاي اخير جهت گيري زيان ي به سمت استفاده از نانومواد در اين فوم ها صورت گرفته است. هدف از اين اختراع كنترل وكاهش صدا و همچنين برطرف كردن ضعف هايي از قبيل وزن و حجم بالاي عايق هاي صوتي متداول فوم هاي پلي يورتان با استفاده از افزودن لايه هاي نانو الياف پلي اكريلو نيتريل، پلي يورتان، نايلون و .... مي باشد. هنگاميكه قطر الياف پليمري از مقياس ميكرومتر به زير ميكرون يا نانومتر كاهش يابد، خواص برجسته اي از قبيل سطح مخصوص زياد، انعطاف پذيري، خواص مكانيكي بسيار بالا و ... در مقايسه با الياف معمول حاصل مي شود. اين ويژگي ها باعث شده تا لايه توليد شده از اين نانوالياف داراي وزن كم، تخلخل بالا و قابليت انعطاف پذيري بالايي باشد كه با قرارگيري در بين لايه هاي فوم منجر به افزايش قابل ملاحظه اي در جذب صوت فوم پلي يورتان بويژه در فركانس هاي پايين شده است. ضمن اينكه تغيير وزن واحد سطح، تعداد، جنس لايه هاي نانوالياف و همچنين كاهش قطر نانوالياف موجود در اين لايه ها مي تواند باعث تغيير در ناحيه فركانسي ماكزيمم جذب صوت حاصله شود. از طرفي حضور لايه هاي نانوالياف باعث شده است تا ضخامت و وزن فوم هاي مصرفي كاهش يافته كه اين امر صرفه جويي در مصرف سوخت را به همراه دارد.

فرآيند توليد صنعتي نخ فيلامنتي از چيپس ضايعات نايلون

در اين ابداع ابتدا يك دستگاه آزمايشي توليدكننده الياف نانو از محلولها و مذابهاي پليمري طراحي و ساخته شد. اين دستگاه بر اساس تجمع بار الكتروستاتيكي در پليمر و حركت پليمر به سمت قطب مخالف در اثر اختلاف پتانسيل ايجاد شده كار مي‌كند. اين دستگاه قابليت تغيير پارامترهاي مختلف ذيل را دارد. اهم پارامترهاي مهم عبارتند از: قدرت ميدان الكتريكي ،فاصله بين دو قطب ، سرعت جمع آوري و.. بر اساس مطالعات انجام شده امكان توليد الياف نانو از پليمرهاي خطي همچون نايلون ، پلي استر ، پلي پروپين ، و پليمرهاي خطي حلقوي همچون پلي ايميد و ... وجود دارد. شكل‌هاي موجود در پيوست اجزاي دستگاه آزمايشگاهي ساخته شده را نشان مي‌دهد اين دستگاه شامل مخزن پليمر ، مويينه ، منبع ايجاد فشار ثابت ، ورودي پليمر ،منبع ولتاژ بالا و صفحه جمع كننده مي‌باشد.