هدف از پاشش حرارتي HVOF آنست كه انرژي حرارتي و انرژي جنبشي به ميزان زيادي به ذرات پودر منتقل شوند. اين انرژي از تلفيق و احتراق گاز سوختي و اكسيژن حاصل مي¬شود و ذرات پودر را با سرعت زياد به سمت زيرلايه پرتاب مي¬كند و بدين ترتيب پوشش با تراكم، استحكام چسبندگي و سختي زياد بدست مي¬دهد. به منظور بهره¬برداري از فرايند HVOF، به مجموعه¬اي از واحدها و تجهيزات مختلف مي¬باشد كه با تلفيق و يكپارچه نمودن آنها مجموعة پاشش حرارتي HVOF امكان پوشش¬دهي و استفاده صنعتي را مقدور مي¬سازد. در اين اختراع تلاش شد كه بجاي خريد و واردات اين تجهيزات از شركت¬هاي سازنده و يا فروشنده خارجي، كليه اقلام از امكانات داخل كشور طراحي، ساخته و يا تهيه شوند. به منظور تأمين گازهاي اكسيژن و سوخت (پروپان) از منيفولدهاي مناسب جهت سري نمودن سيلندرهاي گاز استفاده شد تا مصرف فلوي زياد گازها (اكسيژن: تقريباً lit/min250 و پروپان: تقريباً lit/min60) تأمين گردد. همچنين خط توليد هواي فشرده مورد نياز در افشانه طي فرايند پاشش، در واحدهاي ماسه¬پاشي و خنك¬كاري برپا شد تا به واسطه تهيه و نصب كمپرسور مناسب و تجهيزات جانبي مورد نياز، هواي خشك و بدون روغن توليد شود. از سوي ديگر، به منظور انجام فرايند پاشش در فضايي مناسب با تهويه مورد نياز با رعايت اصول ايمني و سلامتي، يك كابين فولادي از ديواره¬هاي دوجداره ساخته شد كه فضا شامل محفظه تهويه تر (scrubber) نيز مي¬شود. علاوه بر آن، يك ميز كار فولادي نيز طراحي و ساخته شد تا افشانه HVOF و فيكسچر نمونه¬اي كه بايد پوشش داده شود، بر روي آن نصب شوند. همچنين با طراحي و ساخت و نصب تجهيزات كنترل الكترونيكي و مكانيكي در ميز كار، اهرم¬هاي حركتي افشانه در جهات X و Y براي نمونه¬هاي مسطح و چرخش نمونه¬هاي استوانه¬اي بر روي فيكسچر نيز لحاظ شدند.

اختراع حاضر با عنوان "پوشش دهي الكتروشيميايي نقره-ژرمانيوم" با بهينه كردن درصد ژرمانيوم در پوشش، بررسي دانسيته جريان، pH و افزودني ها، حصول شرايط ايده¬آل براي رسوب¬نشاني هم¬زمان نقره-ژرمانيوم به دست آمده است. جهت بررسي وجود و درصد ژرمانيوم و نقره در پوشش از آزمون¬ طيف¬سنجي پلاسماي جفت¬¬شدۀ القايي (ICP)، براي آناليز عنصري از ميكروسكوپ الكتروني مجهز به سيستم طيف¬سنجي پراكندگي انرژي پرتوايكس (EDS)، بررسي ريزساختار نمونه¬ها از تصويربرداري ميكروسكوپ الكتروني روبشي(SEM)، و براي شناسايي فازهاي تشكيل شده از الگوي پراش پرتو ايكس(XRD) استفاده شد. براي بررسي رفتار پلاريزاسيون از آزمون خوردگي در محيط حاوي گوگرد بهره گرفته شد. در اين شرايط و در دماي محيط، محصول خوردگي ناشي از واكنش مس زيرلايه با اكسيژن و گوگرد محيط و همچنين واكنش نقره با گوگرد سطح قطعات را پوشانده و موجب مي شود كه سطح قطعه كدر شود. افزايش ژرمانيوم در پوشش تا 6 درصد انجام گرفت اما با توجه به كيفيت پوشش و نتايج آزمون كدرشوندگي، نمونه 6/1 درصد ژرمانيوم به عنوان نمونه بهينه انتخاب گرديد. پوشش نقره-6/1درصد ژرمانيوم موجب بهبود مقاومت به كدرشدگي و كاهش جريان خوردگي تا ده برابر نسبت به نقره خالص مي¬شود. تشكيل لايه محافظ اكسيد ژرمانيوم موجب جلوگيري از كدرشدگي پوشش و زيرلايه مي شود.

در اين كار پوشش مورد نظر از طريق حمام آبكاري وات اعمال شد كه براي ايجاد آلياژ نيكل كبالت به اين ‏محلول سولفات كبالت نيز اضافه شد. آلوميناي موردنظر هم به محلول اضافه شد كه با اعمال چرخه هاي ‏متفاوت جريان مستقيم و پالسي نمونه با بيشترين ميزان آلومينا در پوشش بهينه شد. براي اين كار ابتدا ‏نمونه هاي نيكل خالص آبكاري شد تا بهترين جريان مناسب براي نمونه نيكلي بدست آيد. سپس در همين ‏جريان، نمونه آلياژي بهينه شد و در نهايت نمونه كامپوزيتي تهيه شد. براي تهيه نمونه كامپوزيتي از ‏جريان هاي مستقيم و پالسي گوناگون استفاده شد و پس از بررسي نمونه ها مناسبترين روش تهيه اين نمونه ‏استخراح شد.

در اين اختراع محلول پوشش دهي نانو ذرات هگزا فريت باريم به منظور اعمال پوشش هاي فرآيند - سل - ژل هگزا فريت باريم ساخته شده است. ادعا: 1- اعمال پوشش نانو ساختار 2- اعمال پوشش هاي لايه نازك 3- اعمال پوشش همگن و يكنواخت 4- اعمال پوشش بر روي انواع مختلف زير لايه همانند فولاد، شيشه، چوب و ... 5- كاهش درصد ترك پوشش 6- سهولت تشكيل محلول پوشش دهي و اعمال پوشش لايه نازك.

در اين اختراع محلول پوشش دهي نانو ذرات اكسيد تيتانيوم (TiO1) منظور اعمال پوشش هاي فرآيند - سل - ژل اكسيد تيتانيوم ساخته شده است. ادعا: 1- اعمال پوشش نانو ساختار 2- اعمال پوشش هاي لايه نازك 3- اعمال پوشش همگن و يكنواخت 4- اعمال پوشش بر روي انواع مختلف زير لايه همانند فولاد، شيشه، چوب و ... 5- كاهش درصد ترك پوشش 6- سهولت تشكيل محلول پوشش دهي و اعمال پوشش لايه نازك.

در اين اختراع سرعت رفت و برگشت دستگاه غوطه وركننده به وسيله تغييرات ميكرو ولتاژي كنترل مي گردد. ادعا: 1- اعمال پوشش نانو ساختار 2- اعمال پوشش هاي لايه نازك 3- كنترل ضخامت پوشش به وسيله تغيير ميكرو ولتاژي و در نهايت كنترل سرعت رفت و برگشت. 4- كنترل خواص فيزيكي و مكانيكي پوشش به وسيله تغييرات ميكرو ولتاژي. 5- كنترل درصد ترك پوشش به وسيله تغييرات ميكرو ولتاژي. 6- كنترل سرعت رفت و برگشت بدون هيچ گونه لغزش در حين حركت. 7- تغيير حالت رفت و برگشت بدون هيچگونه شوك.

كشف مورفولوژي و تركيب پوشش نانو بلوري پلاسمايي جرقه كوچك