كاتاليست پيشرفته زيگلرناتا با راندمان فوق العاده (3/5 برابر بيشتر) نسبت به كاتاليستهاي نسل قبل، باعث توليد محصولاتي با تنوع بيشتر و ارتقاء كيفيت آنها و مصرف كمتر خوراك و سرويسهاي جانبي و همچنين افزايش ظرفيت توليد در فرآيندهاي دوغابي پلي اتيلن ميشود. عملكرد واحد با كاتاليست نسل قبل، هيچيك از مزاياي فوق را نداشته و تجهيزات در نهايت حد طراحي و در حاشيه ريسك عملياتي قرار داشتند. از ديگر معايب توليد كاتاليست نسل قبلي، ميتوان از مصرف مواد اوليه و حلال بيشتر نام برد كه درنهايت بايستي اين حجم عظيم حلال در واحد تقطير و جداسازي تصفيه شود و نيز در واحد پليمريزاسيون، مصرف بيشتر كاتاليست به ازاي توليد واحد محصول و توليد محصولات باكيفيت ضعيف و نيز محصولات جانبي بيشتر را مي توان از ديگر معايب و نكات منفي كاتاليست نسل قبل نام برد. از برجستگيهاي فني و تكنيكي اين اختراع، اكتيويته بالاتر در حد 3/5 برابر كه قبلاً اشاره شد و توليد محصولات نهايي متنوع و باكيفيت، مصرف كمتر مواد اوليه تهيه كاتاليست براي برخي از مواد تا 90%، و مصرف كمتر حلال ميباشد كه خود باعث كاهش مصرف انرژي و افزايش ظرفيت است. از نكات برجسته اين كاتاليست، خواص هيدروژن پذيري و كومونومرپذيري آن است كه در غلظتهاي كمتر نسبت به كاتاليست نسل قبل مي تواند همان خواص را ارائه دهد و همين برتري باعث بهبود ساختار و مرفولژي و زنجيره پليمر ميشود كه خواص مكانيكي بسيار عالي و ارجحي را به محصولات نهايي ميدهد. از جمله محصولات اين كاتاليست ميتوان به توليد لوله هاي گاز، لوله هاي آب فشار قوي، محصولات قالب گيري بادي بزرگ (تا 700 ليتر)، الياف پلي اتيلن مقاوم اشاره كرد. BCC100 هم اكنون بعنوان محصولي در مقياس تجاري در مجتمع پليمر كرمانشاه در حال توليد، استفاده و توليد محصول نهايي انواع پليمر ميباشد. با اين روند ديگر مصرف كاتاليست نسل قبل، توجيه اقتصادي براي توليد و مصرف ندارد و اين شركت منبعد از اين نسل جديد كاتاليست براي خط توليد خود استفاده ميكند. ضمناً تأمين اين كاتاليست بصورت آماده طبق قرارداد ميبايست توسط شركت صاحب ليسانس انجام ميشد ولي بدليل تحريمها شركت مذكور از اين كار سر باز زد و در نتيجه شركت پويا پژوهش باختر تصميم به تحقيق و پژوهش در خصوص ساخت اين كاتاليست گرفت كه با تلاش محققان و پژوهشگران خود طي سه سال به اختراع آن نائل گرديد.

در اين اختراع كاتاليزور‌هاي زيگلر-ناتا بر پايه‌ي اداكت منيزيم‌كلرايد براي توليد انواع گريدهاي پلي‌اتيلن در فرايندهاي پليمريزاسيون فاز گازي‌ لايسنس بازل، سنتز شده‌اند. به اين منظور اداكت اتانوله‌ي منيزيم‌كلرايد به عنوان پايه‌ي كاتاليزور و تركيب تيتانيومي TiCl4 براي ايجاد مراكز فعال رشد زنجيره‌ي پليمري به كار برده شده‌اند. در ساخت اين كاتاليزور تعداد مراحل تزريق TiCl4، دما و نرخ حرارتي مرحله تيتانيشن به گونه‌اي تنظيم شده است كه علاوه بر مورفولوژي مناسب و اكتيويته‌ي بالاي كاتاليزور، امكان استفاده از آن در فرايندهاي سري كه نياز به كاتاليزوري با طول عمر بالا دارند را نيز فراهم آورد. انواع الكترون‌دانرها از جمله تركيبات فتالاتي، اتري و سوكسيناتي جهت كنترل اكتيويته‌ي كاتاليزور و مورفولوژي، وزن ملكولي و توزيع وزن ملكولي پليمر سنتز شده مورد استفاده قرار گرفته و در نهايت كاتاليزور سنتز شده داراي هيدروژن‌پذيري مناسبي مي¬باشد كه كاربرد آن‌را در استفاده‌ي صنعتي تسهيل مي‌كند. مضاف بر اين ويژگي‌ها، كاتاليزور اختراعي با نمونه‌اي از كاتاليزورهاي صنعتي در دسترس مقايسه شده كه نتايج نشان‌دهنده‌ي برتري قابل توجه و رقابت بالا با نمونه¬هاي مشابه خارجي مي¬باشد كه اين امر مي‌تواند موجب عدم نياز به واردات اين كاتاليزور¬ها گردد