هيدروژناسيون كاتاليستي اكسيدهاي كربن، تحت شرايط دما و فشار بهينه در يك راكتور بستر ثابت بر روي كاتاليست CuO/ZnO/Al2O3 كه به روش رسوبي آماده شده است، انجام شده است. شرايط تست آزمايشگاهي مشابه با روند توليد متانول صنعتي و با استفاده از مخلوط CO، CO2، و H2 به عنوان خوراك بوده است. كاتاليست ياد شده ضمن شناسايي به روش¬هايي نظير XRD,BET ، در ميكروراكتور بستر ثابت در شرايط خوراك (از جمله دما و فشار و نسبت H2/CO/CO2) مطابق با صنعت تست شد. بر اساس نتايج حاصل، براي كاتاليست سنتزي، عملكردي بهتر از آنچه كه در گزارش¬هاي مختلف مربوط به كاتاليست¬هاي متانول آمده است، بدست آمد.

اختراع حاضر به توليد، شناسايي و ارزيابي عملكرد كاتاليست براي تبديل گاز-مايع (LPG) به گاز سنتز و ارائه شرايط بهينه عملياتي مي پردازد. در پي ناترازي انرژي و چالش در تامين خوراك گاز طبيعي، شركت‌هاي فولادي و نفتي به دنبال جايگزين كردن گاز-مايع يا LPG به عنوان خوراك در واحدهاي توليد گاز سنتز بوده اند. لذا توليد كاتاليست هاي اين فرايند اهميت بالايي پيدا مي‌كند. اين اختراع به توليد كاتاليست نيكل بر پايه يك جرم نسوز (آلومينا، SiO2، هيدروتالسيت، تركيبات اسپينل آلومينا و غيره) مي‌پردازد كه خواص آن با عناصر فلزي (موليبدن، پلاتين، كبالت، كلسيم، پتاسيم، سريوم و سزيم) و/يا فلزات قليايي (مانند پتاسيم و ساير فلزات قليايي) ) و/يا اكسيد فلزي (CeO2، MgO، ZrO2 ، La2O3 و CaO) تقويت شده است. عناصر فلزي، اكسيد فلزي و اكسيد قليايي به ترتيب سبب بهبود عملكرد، افزايش پايداري مكانيكي، شيميايي و مقاومت به كك‌گرفتگي مي‌شوند. ويژگي ديگر اين كاتاليست‌ها مقاومت بالا به گوگرد و عملكرد مناسب آنها در خوراك حاوي تركيبات گوگرددار است. برخي از كاتاليست‌ها با حفظ عملكرد، سبب كاهش دماي واكنش ريفومينگ LPG نسبت به ريفورمينگ مرسوم شدند كه در نتيجه كاهش مصرف انرژي و سوخت، كنترل ساده‎تر و بهره وري اقتصادي بيشتر به همراه دارد.