بسياري از قطعات در حين فرايند توليد نياز به فرزكاري و حكاكي ليزر با سيستم كنترلي CNC دارند. براي هر يك از اين عميلاتها امروزه يك دستگاه مجزا ساخته شده است. بنابراين هر دستگاه داراي شاسي، ميز، هد (فرز يا ليزر)، سيستم برقي و كنترلي مجزا مي باشد كه هم هزينه بالايي دارند و هم براي توليد يك قطعه، نياز است كه قطعه روي هر دو دستگاه به ترتيب بسته شود و تنظيم شود. در ايده ارائه شده، از يك دستگاه استفاده مي شود كه قابليت فرزكاري و حكاكي ليزر را دارا مي باشد و با يك بار بستن قطعه كار بر روي ميز، هر دو عمليات فرزكاري و حكاكي ليزر روي آن انجام مي شود.

دقت يكي از پارامترهاي حياتي در دستگاه‌هاي كنترل عددي كامپيوتري (CNC) به شمار مي‌رود. افزايش دقت در اين دستگاه‌ها منجر به توليد محصولات با كيفيت بالاتر و دستيابي به تلورانس‌هاي ابعادي بسيار كم را مي¬شود. به همين دليل، انتخاب سيستم محركه مناسب از اهميت ويژه‌اي برخوردار است. سروو موتورهاي هيدروليكي به دليل ويژگي‌هاي مكانيكي و پاسخ‌گويي سريع، دقت بيشتري نسبت به موتورهاي الكتريكي فراهم مي‌كنند و اين امر تأثير بسزايي در كيفيت نهايي محصولات توليدي دارد. همچنين، دستگاه از سامانه‌هاي كنترلي پيشرفته‌اي بهره مي‌برد كه امكان تنظيم دقيق ابعاد و فرايندهاي ماشين‌كاري را به طرز موثري فراهم مي‌آورد. اين سامانه‌ها مي‌توانند پارامترهاي مختلف نظير سرعت و نيروي فشار را به صورت آني و بهينه‌سازي شده تنظيم كنند. همچنين استفاده از سيستم‌هاي هيدروليكي؛ سبب كاهش زمان پاسخ‌دهي دستگاه به ورودي‌هاي كنترلي، تقويت قدرت و توانمندي دستگاه و كاهش حرارت توليد شده توسط موتورها مي‌شود. در ايده ارائه شده، يك دستگاه CNC با سروو موتورهاي هيدروليكي معرفي شده است كه به طور مداوم با مخزن هيدروليك تغذيه مي‌شود. اين موتورهاي هيدروليكي به همراه بردهاي الكترونيكي CNC به‌گونه‌اي طراحي شده‌اند كه كنترل دقيق و ثبات بالايي را در عمليات فرزكاري فراهم كنند

خلاصه توصيف اختراع:يكي از چالش‌هاي اصلي فرزكاري قطعات در دستگاه CNC سه محور، محدوديت حركتي ابزار جهت دستيابي به تمامي سطوح قطعه كار است. در اين موارد مي بايست قطعه كار را از روي گيره باز كرد و مجددا در جهت ديگري آن را تثبيت كرد تا بتوان قسمتهاي مختلف قطعه را ماشينكاري كرد. اين امر منجر به كاهش دقت نهايي و افزايش زمان غيرمفيد ماشينكاري مي شود.. در دستگاه CNC معرفي‌شده، با اضافه شدن محور چهارم (مرغك و سه نظام)، امكان فرزكاري بر روي قطعات دوار فراهم شده و مي توان در زواياي مختلف، قطعه‌كار را به‌طور دقيق ماشينكاري كرد. با افزودن اين قابليت، نه‌تنها سرعت توليد افزايش مي يابد، بلكه كيفيت نهايي محصول نيز افزايش مي يابد و امكان ايجاد طرح‌هاي پيچيده‌تر مهيا مي شود.