لیست اختراعات بابك مزيناني


ثبت :
از
تا
اظهارنامه :
از
تا

بازنشانی
تعداد موارد یافت شده: 6
تاریخ ثبت: 1384/08/12
خلاصه اختراع:

در ساخت اين پيگمنت مراحل زير اجرا ميشود: 1-جدايش چشمي نسوزهاي غير آلوده به مذاب دراين مرحله آجرهايي كه درمعرض تماس مستقيم يا مذاب نبوده اند بصورت چشمي جدا گرديده اند 2-خردايش نسوزها دراين مرحله نسوزهاي جدا شده درمرحله قبل با سنگ شكن فكي خردايش وسپس الك گرديدند 3-مخلوط كردن نسوزهاي خردايش شده با اكسيد منگنز به نسبت وزني معين نسوزهاي خردايش شده برطبق فرمول معين با اكسيد منگنز در فستميل آزمايشگاهي به مدت 20 دقيقه مخلوط گشتند 4-كلكسيناسين مخلوط بچ مخلوط شده در كوره آزمايشگاهي در دماي 1000درجه سانتي گراد كلسينه شد 5-آسياب والك پيگمنت جهت حصول پيگمنت با دانه بندي مناسب پيگمنت كلسينه شده پس ازآسياب از الك مش 320 عبور داده شد

تاریخ اظهارنامه: 1384/03/08
تاریخ ثبت: 1384/09/08
خلاصه اختراع:

به طور كلي اثر اكسيدهاي مختلف در كشش سطحي لعاب به قرار زير است: در اين اختراع با افزايش اكسيد منگنز به لعاب كشش سطحي لعاب افزايش داده شده كه باعث مي شود حين ذوب لعاب اشكال زيبايي همانند شكل زير حاصل شود.

تاریخ ثبت: 1384/12/15
خلاصه اختراع:

مواد اوليه شامل ZnCl2 و Na2CO3 و NaCl مي باشد. NaCl به عنوان بستر واكنش عمل مي كند. واكنش در حالت جامد در آسياب طبق نسبت استوكيومتري زير انجام مي شود: ZnCl2+Na2Co3+8.6NaCl→ZnCo3+10.6NaCl در پايان NaCl طي چند مرحله شتشو مي گردد و ZnO در مقياس نانو متري حاصل مي شود. در شكل 1 نمودار XRD از نمونه سنتز شده به اين روش مشاهده مي شود. در شكل 2 گراف SEM ازاين نمونه مشاهده مي شود.

تاریخ ثبت: 1383/08/21
خلاصه اختراع:

در ساخت اين پيگمنت مراحل زير اجرا مي شود. 1-توزين مواد اوليه 2-مخلوط مواد اوليه 3-كلسيناسيون مواد مخلوط شده طبق رژيم حرارتي تعيين شده 4-خدايش 5- شستشو 6-خشك كردن و آسياب 7- الك جهت حصول به دانه بندي مناسب 1-توزين مواد اوليه: مواد اوليه شامل هيدرواكسيد آلومنيوم ، اكسيد كروم ، كربنات كلسيم با ترازوي آزمايشگاهي با دقت0/01 گرم توزين گشتند 2-مخلوط مواد اوليه: مواد توزين شده در فستمبل آزمايشگاهي به مدت 20 دقيقه مخلوط شده سپس بصورت دستي هم زده شده. در نهايت پنج دقيقه مجددا در فستميل قرار داده شد 3-كلسيناسيون: اين مرحله جهت حصول به ساختار هاي مناسب در دما و زمان تعيين شده انجام مي شود كوره ي مورد استفاده در اين مرحله كوره آزمايشگاهي آذر و حداگثر دماي 1500 درجه سانتي گراد بودو دماي بهينه بر اساس آزمايشات مختلف براي حصول ساختارهاي پايدار اسپينل در اين پيگمنت دماي 1100 درجه سانتي گراد معرفي ميگردد 4-خردايش:اين مرحله دنيز در فستميل آزمايشگاهي انجام ميگيرد 5-شستشو: جهت خروج مواد محلول در آب و حصول رنگ روشن تر از پيگمنت پس از اعمال در لعاب شستشو در دو مرحله از طريق روش ته نشيني انجام گرفت

تاریخ اظهارنامه: 1383/05/06
تاریخ ثبت: 1383/11/08
مخترع/مخترعان: بابك مزيناني
خلاصه اختراع:

سنتز نيمه صنعتي پيگمنت صورتي- قرمز

موارد یافت شده: 6