رروشهاي متعددي براي افزايش ظرفيت انتقال نفت وجود دارد كه از جمله آنها مي توان به افزايش قطر خطوط ، نصب خطوط لوله جديد ايجاد لوپ در بخشهايي از آن و افزايش تعداد پمپها اشاره نمود كه هر سه گزينه مستلزم سرمايه گذاري هنگفت بوده و قابليت استفاده دائم نيز ندارند . در عين حال افزايش تعداد پمپها نيز به لحاظ فني امكان پذير نيست زيرا فشار خطوط نبايد از حداكثر فشار عملياتي‌مجاز تجاوزنمايد . تزريق ماده‌كاهنده اصطكاك به درون خطوط لوله را مناسب ترين گزينه كاهش هزينه ها و افزايش ظرفيت انتقال نفت است. اين ماده ميزان فشار ناشي از اصطكاك به وجود آمده توسط جريان تور بلانت (پراكنده) مواد نفتي را كاهش مي دهد. ماده كاهنده اصطكاك يك ماده محلول در هيدروكربن است كه از مولكولهاي پليمري با وزن مولكولي بسيار بالا كه در مواد سيال معلق و شناور مي باشند تشكيل شده است . كاهش اصطكاك به دليل تاثير متقابل مولكول هاي پليمري ماده كاهنده اصطكاك با جريان مواد سيال و متلاطم خطوط لوله ايجاد مي شود .در اين طرح از يك تركيب پليمري لاستيك مصنوعي SBR بعنوان كاهنده اصطكاك جريان استفاده شده است.

تزريق آب در مخازن نفتي جهت جبران كاهش فشار ناشي از توليد، يكي از راهكار هاي مناسب در صنعت نفت مي باشد. بررسي ها نشان داده اند كه تشكيل و ته نشيني رسوبات مختلف يكي از مشكلات عمده ناشي از برهم كنش ميان آب تزريقي و آب موجود در سازند مي باشد كه باعث كاهش نفوذ پذيري و تزريق پذيري سنگ مخزن خواهد شد. به منظور جلوگيري يا كنترل اين مشكلات بهترين راه حل شبيه سازي عمليات تزريق آب در آزمايشگاه قبل از انجام عمليات ميداني مي باشد. بيشتر بررسي ها و تحقيقات قبلي در اين زمينه به وسيله ي دستگاه Core Flood انجام شده اند اما اين روش مشكلات فراهم كردن نمونه سنگ مخزن و پايين بودن دقت نتايج را به دنبال دارد. از برجستگي هاي تكنيكي اين دستگاه موارد زير را مي توان نام برد: -\tاستفاده ازذرات ريز كروي شكل از جنس شيشه (Glass Bead) به جاي نمونه سنگ مخزن. -\tاستفاده از سيستم اندازه گيري و ثبت داده هاي دمايي و فشاري با دقت مناسب. -\tذخيره سازي نتايج در قالب برنامه Excel و امكان چاپ آن. -\tامكان گرفتن تست هاي متعدد و طولاني مدت.

يكي از مشكلات توليد نفت از مخازن نفتي وجود آب در آن ها است كه با دو فازي كردن مخزن باعث كاهش توليد نفت مي شود. عامل دو فازي شدن، كشش سطحي بين آب و نفت است كه با كاهش اين كشش سطحي توليد بيشتر مي شود. حل مقدار كمي از سورفاكتانت ها (تركيبات شيميايي مورد استفاده براي كاهش كشش سطحي) در آب تزريقي مي تواند كشش سطحي را كاهش و توليد نفت را بهبود بخشد. از جمله مشكلات مهم سورفاكتانت هاي صنعتي مشكلات زيست محيطي آن ها مي باشند. از اين رو به دست آوردن ماده اي با ماهيت سورفاكتانت كه مشكلات زيست محيطي نداشته باشد مورد توجه است. اين عصاره گياهي (عصاره برگ درخت شاتوت) داراي ماهيت سورفاكتانت است، ميزان كشش سطحي بين نفت و آب را كاهش مي دهد و مشكل زيست محيطي نيز ندارد.

دستگاه شبيه ساز تورم رس و بهينه سازي طراحي سيال

مهاجرت ذرات ريز سازندي در زمان بهره برداري از منابع هيدروكربني يكي از مشكلات مهم در صنعت نفت است در بسياري از مخازن ذرات ريز تا نزديكي چاه توليدي انتقال مي يابد در انجا تجمع يافته و نهايتا توليد سيالات هيدروكربني را كاهش مي دهد.بهترين راه براي جلوگيري از اين مشكل مي بايست ذرات ريز قابل انتقال راتا جايي كه ممكن است دور از چاه توليدي مهار يا تثبيت نمود. نانو پروپنت در اين پروژه به طور موثر داراي نيروهاي سطحي شامل نيروي واندروالس و نيروي الكترواستاتيكي خواهند بود كه آمادگي پيوستن به ذرات پروپنت را طي انجام عمليات ايجاد شكاف مصنوعي دارند. در طول عمليات بهره برداري زمانيكه ذرات ريز سازندي به سمت بستر پروپنت پوشش داده شده بوسيله ي نانوذرات،حركت مي كنند،نيروهاي سطحي اين نانوذرات، مانع از حركت به سمت چاه توليدي مي شود. نانوذرات قادر به تثبيت ذرات ريزي همچون سيليس،ذرات باردار و بي بار و رس قابل انبساط و غير قابل انبساط وهستند.

هيدراتهاي گازي كريستالهايي شبيه يخ مي باشند اما از لحاظ ساختاري متفاوت مي باشند. تشكيل هيدراتهاي گازي در خطوط لوله انتقال گاز باعث جلويگري از انتقال گاز و انسداد خطوط لوله مي شود. لذا بايد از تشكيل هيدارتهاي گازي جلوگيري شود زيرا هزينه هاي گرفتگي به سبب تشكيل هيدرات بالا و فرايندي طولاني مدت مي باشد. براي جلوگيري از تشكيل هيدراتهاي گازي در خطوط لوله انتقال گاز از بازدارنده هاي شيميايي استفاده مي شود اين بازدارنده ها به دو گروه بازدارنده هاي ترموديناميكي و بازدارنده هاي سينتيكي تقسيم مي شوند بازدارنده هاي سينتيكي با غلظت كم استفاده مي شود و جلوي هسته سازي و رشد كريستال هيدرات را مي گيرند. در اين طرح از يك تركيب بازدارنده هاي هيدرات غير ترموديناميكي به منظور ممانعت از رشد هيدرات استفاده شده است كه شامل 0/2% پلي وينيل متيل اتر و 2% متانول مي باشد.