در اين اختراع براي نخستين بار از لايه‌هاي فلز مس و همچنين نانو لوله‌هاي كربني به طور همزمان براي بهبود خصوصيات زمينه آلومينيم استفاده شده است. بنابراين انتظار مي‌رود كه با توجه به هدايت الكتريكي تقريبا دو برابري مس نسبت به آلومينيم و خواص بي نظير نانولوله‌هاي كربني در هدايت الكتريكي و گرمايي، اين خواص در نانوكامپوزيت آلومينيم توليد شده؛ بهبود يابد. در اختراع حاضر؛ ابتدا ورق هاي آلومينيم و مس در ابعاد مساوي (mm 50×150) برش داده شده و پس از آماده سازي سطوح ورق ها با برس هاي سيمي، درصد وزني معيني از نانولوله هاي كربني چندديواره به صورت پاشيدن پودر بر روي سطوح ورق هاي مسي و آلومنيوم پخش مي‌شوند و سپس اين ورق ها به صورت لايه‌هاي متوالي از مس و آلومينيم روي هم قرار داده شده و پس از ثابت شدن توسط مفتول هاي مسي، از دستگاه نورد عبور مي‌كنند تا اتصال ايجاد شود. در اين فرآيند براي ايجاد چسبندگي در پاس اول 65 درصد كاهش سطح اعمال مي‌شود تا به صورت كامل چسبندگي بين ورق هاي مس و آلومنيوم رخ دهد اين كاهش سطح مقطع در پاس هاي بالاتر براي ايجاد ريز ساختار و همچنين توزيع يكنواخت مس و نانولوله هاي كربني به ميزان 50 درصد در نظر گرفته مي‌شود. افزودن تقويت كننده نانو لوله هاي كربني فقط در پاس اول انجام مي‌پذيرد. با افزايش تعداد پاس هاي نورد، نانوكامپوزيت حاصل داراي توزيع يكنواخت‌تري از مس و نانولوله‌هاي كربني در زمينه آلومنيمي خواهد بود.

توليد اقتصادي و با كيفيت قطعات مقاوم به سايش يكي از نيازهاي اصلي در خصوص شرايطي است كه در آن قطعات و اجزاء ناچار به حركت نسبي در مقابل يكديگر مي‌باشند. از جمله راهكارهاي توليد در اين زمينه، ساخت قطعات با بكارگيري روش‌هاي مرسوم، همانند متالورژي پودر و يا ريخته‌گري و سپس اعمال عمليات سطحي و يا پوشش‌دهي مي‌باشد. از ساير روش‌هاي ساخت مي‌توان به روش‌هاي‌ نمونه‌سازي سريع مشتمل بر استفاده از پودر فلزات به عنوان ماده اوليه و سپس تف‌جوشي بستر پودري و نهايتاً توليد قطعه موردنظر با ابعاد دقيق و در كمترين زمان ممكن اشاره نمود. اختراع حاضر معطوف به استفاده و بكارگيري از پودرهاي تقويت‌شده با ذرات نانومتري (عمدتاً سراميكي) در مناطق سطحي و يا نزديك سطح قطعاتي مي‌باشد كه با روش نمونه‌سازي سريع مبتني بر پودر، توليد مي‌شوند. از جمله ويژگي قطعات توليدي با اين روش مي‌توان به انعطاف‌پذيري (چقرمگي) مناسب در نواحي مركزي و سختي و استحكام بالا در مناطق سطحي اشاره نمود. انواع چرخدنده‌هاي مقاوم به سايش از جمله قطعاتي هستند كه با بكارگيري ابتكار فوق‌الذكر قابل توليد مي‌باشند.

با توجه به عملكرد قطعه دسته موتور در اتصال موتور خودرو به بدنه اتومبيل و تحمل وزن آن در بسياري از موارد اين قطعه آسيب ديده و نيازمند تعويض است. فرآيند فعلي تعويض دسته موتور عملياتي زمان‌بر است. دراختراع پيشنهادي در نظر است تا تعويض دسته موتور پاييني خودروهاي خانواده پژو و سمند با حداقل صرف وقت و هزينه و بدون ارسال به تراشكاري به صورت درجا انجام پذيرد. مجموعه اختراعي براي تعويض دسته موتور معيوب شامل: استوانه فولادي، صفحه تخت دايره‌اي و پيچ مطابق با نقشه فني ارائه شده در بخش ضمائم مي‌باشد. با بكارگيري مجموعه فوق و مطابق با توضيحات ارائه شده در بخش شرح اختراع، تعميركار قادر خواهد بود دسته موتور معيوب را به صورت درجا تعويض و دسته موتور جديد را جايگزين آن نمايد.

آلياژهاي برنج حاوي سرب يك ماده‌ پركاربرد به دليل مقومت به خوردگي بالا و استحكام قابل قبول در بسياري از صنايع مي‌باشد. شيرآلات، بلبرينگها و لوله¬ها عموما از آلياژ برنج سرب دار ساخته مي¬شوند، زيرا كه افزودن مقدار كمي سرب به برنجها قابليت ماشينكاري را بهبود مي¬بخشد. در طرح حاضر به منظور بهبود خواص آلياژ برنج سرب دار، نانوذرات آلومينا به زمينه برنجي توسط روش ريخته گري همزن اضافه شدند. اين روش توليد، روشي در دسترس، مقرون به صرفه با قابليت توليد بالا است. خواص خوردگي توسط پلاريزاسيون تافلي، طيف سنجي امپدانس الكتروشيميايي و كاهش وزن انجام شد. از نتايج منحصربفرد اين پيشنهاد بهبود مقاومت به خوردگي آلياژهاي پايه برنجي محتوي سرب در اثر افزودن نانوذرات آلومينا است. دستاوردهاي اين طرح را مي توان به صورت موارد ذيل شرح داد: 1- ساخت نانو كامپوزيت زمينه برنجي سرب دار با استفاده از نانو ذرات آلومينا توسط روش ريخته گري همزن 2- پخش همگن نانوذرات آلومينا در درصدهاي وزني 0.5، 1و 1.5 با پيش عمليات مذكور در زمينه برنج محتوي سرب 3- افزايش ميزان مقاومت به خوردگي نانوكامپوزيتهاي مختلف ايجاد شده نسبت به زمينه در محيط شبيه ساز آب دريا