دستگاه(APCVD) براي ايجاد پوششهاي نانو ساختارTiO2خود تميزشونده روي شيشه

در اين اختراع، پوشش نانوساختار DLC/D با استفاده از فرايند رسوب گذاري شيميايي از فاز بخار با بهره گيري از پلاسما (PACVD) بر روي قطعات صنعتي بهره گرفته شد. براي دست يابي به خواص مطلوب پوشش، قبل از عمليات لايه نشاني، بستر آزمايش با تركيب گازي مناسب از آرگون، نيتروژن و هيدروژن مورد عمليات نيتروژن دهي پلاسمايي قرار گرفت. براي ايجاد پوشش در اين اختراع، علاوه برگازهاي ورودي (هيدروژن، آرگون) از گاز متان استفاده شد. در اين فرايند بعد از ايجاد پلاسما انتظار ميرود كه مواد اوليه موجود در محفظه تجزيه شده و يون هاي موردنظر بر روي كاتد (كه محل قرارگيري قطعه مي باشد) قرار گيرند. با گذشت زمان پوشش نانو كامپوزيتي DLC/D تشكيل شد. در اين فرايند درصد چرخه كار بين 30 تا 80 درصد، ولتاژ اعمالي بين 450 تا 650 ولت، دماي لايه نشاني بين 100 تا 200 درجه سانتيگراد، زمان لايه نشاني بين 1 تا 5 ساعت، فركانس دستگاه بين 6 تا 12 كيلوهرتز، فشار محفظه بين 1 تا 100 پاسكال در نظر گرفته شد. پوشش نهايي بدست آمده داراي ساختار با اندازه دانه بين 20 تا 50 نانومتر و ضخامت آن بين 5/0 تا 5/2 ميكرومتر مي باشد.

اختراع سنتنز پوشش الكترولس نيكل- بور با مقاومت سايشي بالا. طي دو مرحله متوالي شامل ابتدا ساخت پوشش الكترولس نيكل- بور و سپس عمليات پلاسما نايترادينگ پوشش ها مي باشد. با استفاده از حمام الكترولس تهيه شده بر پايه بوروهيدريد سديم پوشش هايي با سختي بالا 1 بالاتر از سختي پوشش هاي حاصل شده به روش الكتروديپازيشن و ظاهري مناسب ايجاد شدند. سپس به منظور بهبود خواص، پوشش ها تحت عمليات پلاسما نايترادينگ قرار گرفتند. در طي اين تحقيق، پارامترهاي مختلف دما، زمان. غلظت مواد شيميايي براي دستيابي به پوشش مناسب بررسي شد و سپس به منظور بهبود خواص عمليات پلاسما نايترادينگ در سه دماي مختلف انجام شد تا دماي بهينه براي عمليات انتخاب شود. لذا با اطمينان زيادي مي توان گفت آزمايش هاي اين اختراع با دقت زيادي انجام گرفته و پوشش هاي حاصل شده در اين اختراع، از خواص سايشي بسيار خوبي برخوردار اند.

طراحي و ساخت دستگاه نيتروژن (كربن) دهي پلاسمائي پالسي جريان مستقيم ديواره سرد و گرم