شكل ذرات يكي از پارامترهاي مورفولورژيكي ذرات مي باشد. اين پارامتر در فرآيندهاي مختلف صنايع از جمله فرآوري مواد معدني، عمران، پليمر تاثير بسزايي دارد. لذا جدايش ذرات بر اساس شكل و خواص مورفولورژيكي حائز اهميت مي باشد. در اين طرح، روش جدايش ذرات براساس شكل آن ها توسط دستگاه طراحي و ساخته شده (داراي مكانيزمي مشابه ميز لرزان) انجام شد. فرآيند جدايش در دستگاه طراحي به روش تر صورت مي گيرد. به گونه اي كه ذرات وارد ميز شده و با تنظيم پارامترهاي دستگاه با توجه به دانه بندي ذرات ورودي جدايش صورت مي گيرد.

با استفاده از اين دستگاه دبي وروردي و نيز درصد جامد مواد ورودي قابل تنظيم مي باشد. مطمئنا با تغيير دبي ورودي و درصد جامد به دستگاه هاي جداكننده در صنايع مختلف از جمله دستگاه هاي ميزلرزان و اسپيرال (فرآوري مواد معدني) نسبت تخليه كنسانتره به مواد باطله تغيير مي كند. به صورتي كه در روي ميز لرزان با افزايش نرخ بار ورودي محدوده خطوط حدواسط به سمت كنسانتره وسيع تر و بنابراين اختلاف كنسانتره و حدواسط را باعث مي شود. در طراحي هاي صورت گرفته، اين دستگاه توانايي خوراك دهي را با قابليت تنظيم بالا و اتوماتيك دارد. همچنين قابليت اجرا به روش خشك و تر را نيز داشته و در صورت نياز بار ورودي به تجهيزات جدا كننده با درصد هاي جامد مختلفي قابل تنظيم مي باشد.

شيل و رس به علت عدم جدايش توسط جداكننده مغناطيسي مشكل اساسي صنعت سيليس مي باشد. از آنجايي كه عمده ترين كاني هاي مزاحم سيليس، كاني هاي آهن، رس و شيل مي باشند، آهن توسط جداكننده هاي مغناطيسي جدا مي شود. ولي به دليل عدم وجود تكنولوژي جدايش رس و شيل از سيليس در ايران تاكنون روشي به اين منظور استفاده نشده است. از اين لحاظ بزرگترين مشكل صنعت سيليس عمدتا وجود ذرات شيل و رس همراه با سيليس مي باشد، كه منجر به كاهش عيار سيليس مي باشد. از اين رو، در روش ابداع شده با توجه تفاوت چگالي ذرات شيل و رس نسبت به سيليس، اين ناخالصي حذف مي شوند. به طوري كه ذرات سبك شيل و رس از ابتداي دستگاه طراحي شده، با توجه به چگالي كمترشان حذف مي شوند.

تاثير تيزي سطح ذرات بر شناورسازي به علت وجود پارامترهاي متفاوت موجود در سيستم نيازمند ابداع روش و فرآيند ايده الي مي باشد. از لحاظ مفهومي، به لبه هاي موجود در سطح ذره، تيزي سطح ذرات مي گويند، يعني ذرات لبه دار داراي درجه تيزي بالاتري نسبت به ذرات گرد شده دارند. در اين طراحي فرآيند روش ذرات بعد از خردايش به منظور ايجاد ذراتي با دو نوع تيزي متفاوت در ابعاد يكسان توسط آسياي ميله اي و گلوله اي نرم كني مي شود. محصول آسياها در فراكسيون هاي ابعادي متفاوت طبقه بندي مي شودند. محصول هر محدوده ابعادي توسط دستگاه تيزي سنج ساخته شده مورد اندازه گيري قرار گرفته و سپس مورد شناورسازري قرار مي گيرد.

در صنايع متالورژي و استحصال فلزات، يكي از اهداف اصلي استفاده از روش‌هاي مختلف براي توليد فلز يا تركيبات فلزي از محلول‌هاي ليچينگ است. همچنين استحصال فلزات از پساب‌ها و پسماندها حايز اهميت به سزايي دارد. وجود تركيبات فلزي در پساب‌ها تأثيرات مخربي بر روي محيط زيست (خاك، آب ، هوا و انسان) داشته و لذا استفاده از يك روش بهينه و پيشرفته كه در كنار مزاياي فني، قابليت كاربرد اقتصادي نيز داشته باشد، ضروري مي‌باشد. روش‌هاي مختلفي براي استحصال فلزات سنگين از محلول‌هاي ليچينگ و يا حذف آنها از پسماندها پيشنهاد شده است، اما روش‌هاي استحصال براي محلول‌هاي حاوي چند فلز كارايي خوبي نداشته و از طرف ديگر براي حذف فلزات سنگين از لحاظ اقتصادي و در مقياس وسيع مقرون به صرفه نمي‌باشند. لذا استفاده از يك روش پيشرفته كه براي استحصال فلزات كارايي مناسبي داشته و از طرف ديگر مشكل زيست محيطي ايجاد نكند، مي‌تواند تاثيرات زيادي در فرآيند استحصال فلزات و تصفيه پساب‌ها ايجاد نموده و به تبع آن اثرات مثبتي در صنعت، اقتصاد، محيط زيست و سلامتي جوامع داشته باشد. در اين اختراع از ماده ته‌نشين‌كننده سولفيدي (تيواستاميد) استفاده شده و با استفاده از اين روش عناصر موجود در محلول ليچينگ استخراج شده است. از طرف ديگر براي تصفيه پساب‌ها نيز با كارآيي بسيار مناسب مورد استفاده قرار گرفته است.

تركيب هاي گوگرددار موجود در نفت، آب و هوا باعث ايجاد مشكلات زيست محيطي و نياز به روش¬هاي اقتصادي و مناسب به منظور حذف آنها مي¬باشد. بنابراين در اين اختراع از روش جذب استفاده شده است. مزاياي اين روش، فراوان بودن و در دسترس بودن و عدم تشكيل محصولات جانبي در حين فرآيند جذب و مقرون به صرفه بودن آن مي باشد. براي اين منظور ابتدا زئوليت ايران به وسيله كاتيون هاي آهن، آهن-نقره و مس- نقره اصلاح شد و سپس به شناسايي نمونه زئوليت اصلاح شده با استفاده از آناليزهاي SEM ,XRD ,XRFو FT-IR پرداخته مي¬شود. سپس مدل¬هاي جذبي جذب سولفيد با استفاده از زئوليت هاي اصلاح شده پرداخته مي شود. در پايان پارامترهاي سينتيك و ترموديناميك جذب مي شود. زئوليت هاي اصلاح شده داراي راندمان بالاي جذب مي باشند.

شكل ذرات يكي از موثرترين پارامتر بر شناورسازي ذرات مي باشد. به منظور بررسي منحصر بفرد پارامتر شكل، نياز به طراحي فرآيند ايده الي مي باشيم. در طراحي فرآيند صورت گرفته به منظور ايجاد شكل متفاوت در ذرات با توجه به مكانيسم متفاوت آسياكني، با استفاده از آسياي ميله اي و گلوله اي ذراتي با شكل متفاوت ايجاد مي كنيم. محصول آسياها طبقه بندي مي شود. هر يك از محدوده هاي ابعادي با استفاده از نرم افزار آناليز تصوير مورد اندازه گيري قرار گرفته و كرويت ذرات مورد محاسبه قرار مي گيرد. سپس هر يك از محدوده هاي ابعادي تحت شرايط بهينه و يكسان وارد سلول شناورسازي قرار مي گيرد.

از جمله خصوصيات فيزيكي قابل اندازه گيري ذرات، زبري سطح مي باشد. زبري سطح از پارامترهاي مهم در پيش بيني رفتار فردي و تجمعي ذرات هستند. با توجه به وجو پارامترهاي مختلف خصوصيات فيزيكي ذرات، بررسي تاثير زبري سطح ذرات بر شناورسازي نيازمند طراحي فرآيند ايده الي مي باشد. در طراحي فرآيند صورت گرفته، ذرات توسط سنگ شكن هاي فكي، مخروطي و استوانه اي مورد خردايش قرار مي گيرند. محصول نهايي به دست آمده از فرآيند خردايش، به دو قسمت مشابه تقسيم شده، وارد دو نوع آسياي ميله اي و گلوله اي مي شود. در شرايط مشابه نرم كني صورت گرفته و توسط تجزيه سرندي طبقه بندي مي شود. هر يك از فراكسيون هاي ابعادي توسط دستگاه BET مورد اندازه گيري زبري قرار گرفته و تحت شرايط يكسان و بهينه مورد شناورسازي قرار مي گيرد.

زبتيقلغعمهتخنجح متخهالعمبغيفبنعمهكمو/. گتذاغنعنتئو

بازيافت فلزات با ارزش از كاتاليست هاي مستعمل حائز اهميت مي باشد. در همين راستا بازيابي و استحصال رنيوم با عيار و بازيابي بالاي 99 درصد با عامل ليچ كننده مناسب بعد از آماده سازي و كك زدائي صورت گرفته است. و سپس تركيبات اكسيدي رنيوم، آمونيوم پررنات، پتاسيم پررنات و نهايت فلز رنيوم توليد شده است.